026混凝土地面监理要求.doc

工程监理实施细则

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26、混凝土地面质量控制监理实施细则

（1）质量控制工艺流程

原材料进场

原材料进场

基土施工

弹线

垫层施工

构造层施工

材料复试

计量拌料

找平层施工

养护

（2）质量目标风险分析

混凝土地面中最常用的为细石混凝土面层和混凝土垫层随捣随抹面层，这两种面层的施工工艺大致相同，但在施工中如果某道工序操作不当，常会发生地面空、裂、起砂等问题。

①地面起砂的原因：

水泥标号不够或使用过期水泥；抹压遍数不够，养护不好和不及时，水泥地面尚未到达足够的强度就上人走动或遭受摩擦，冬季低温施工时受冻。

②空鼓开裂的原因：

基层清理不干净，洒水湿润不够，砂子粒径过细，含泥量过大，垫层与面层间素水泥浆结合层操作不当,扫浆不均匀,抹压不实，面积过大时未增设分格缝。

③地面裂缝原因：

预制楼楼缝嵌缝质量低劣；现浇楼板有严重裂缝；地面层回填土质量差或夯填不实；混凝土面层的施工缝接槎处理不当；面层养护不及时或不养护。

④地面不平或漏压的原因:

常发行在地面的边角和水暖主管四周,应加强施工责任性。

倒泛水的原因：

厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时未找好泛水，造成地面积水或倒流水。

⑤为了保证混凝土地面施工质量，监理人员迁应注意下列问题：

A、认真熟悉图纸，按工艺流程妥善安排工期搭接。

B、砂子的含泥量不大于3%。

C、使用GB175-1999的普通硅酸盐水泥，配制的混凝土强度等级一般不低于C20。且浇捣时应振捣密实。

D、严格控制水灰比，防止水灰比过大，泛浆，浇筑时的坍落度不应大于3cm。

E、混凝土层在施工间歇后继续浇筑前,应对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处混凝土应捣实压平。

F、混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。

G、养护符合现行规范要求（浇水养护7—10天）。

H、冬期施工时应严格执行冬期施工方案，避免冻害。

（3）质量控制点

①防止地面不平A、核对+500mm线，测出水平层标高；

整B、在地面四周贴灰饼，约1．5～2m冲一道筋；

C、铺混凝土后用长杠刮平（3m长刮杠）

①防止地面不空A、基层清扫干净、提前一天洒水湿润

不裂B、在打地面前刷一道复合水泥浆结合层

C、随刷随铺，用平板振动器振实或压辊滚压，

上杠刮平

D、控制压光时间，压实压光

E、对面积大的地面（一般不大于6×12m）增加

分格缝

F、及时养护不少于15天

③防止地面起砂A、压光时间恰到好处，不宜过早或过晚,一般

不应少于三遍

B、压光后注意地面保护，2天后才能上人

C、及时用湿锯末养护不少于7—10天

（4）质量标准

①依据标准

应符合国家标准，GBJ209-95《地面与楼面工程及验收规范》

GBJ5024-92《混凝土结构工程及验收规范》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

②基本要求

A、混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象

B、有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不侧泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处应严密平顺

C、踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且一个检查范围内不多于2处

D、混凝土地面施工时，环境温度不少于5℃。当低于5℃时，应采取相应的冬期措施，根据国家标准制定切实可行的冬期施工方案进行冬期施工。

E、冬期施工应优先选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于425#水泥用量不少于300kg/立方米，水灰比不大于0.6。

F、水加热温度不超过80℃，砂石不超过60℃。水和骨料的加热最高温度见《冬期施工规程》。

G、按规范要求作