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第七章隧道施工工艺及施工技术施工要点(1)钢筋网应根据被支护围岩面上的实际起伏形状铺设,且应在喷射一层混凝土后再行铺设。钢筋与岩面或与初喷混凝土面的间隙应不小于3~5cm,钢筋网保护层厚度不小于3cm,有水部位不小于4cm。(2)为便于挂网安装,常将钢筋网先加工成网片,长宽可为100~200cm。第七章隧道施工工艺及施工技术(3)钢筋网应与锚杆或锚钉头连结牢固,并应尽可能多点连接,以减少喷射混凝土时使钢筋发生“弦振”。锚钉的锚固深度不得小于20cm。(4)开始喷射时,应缩短喷头至受喷面之间的距离,并适当调整喷射角度,使钢筋网背面混凝土密实。对于干燥土质隧道,第一次喷射不能太厚,以防起鼓剥落。第七章隧道施工工艺及施工技术四、钢拱架1、构造组成钢拱架可以采用型钢、工字钢、钢管或钢筋制成。现场采用以钢筋制作的格栅钢架较多。隧道中线拱部A单元拱部B单元开挖轮廓线边墙C单元边墙D单元内轨顶面仰拱E单元(5)速凝剂目的:加速喷射混凝土的凝结、硬化,提高早期强度;减少喷射混凝土的回弹量;防止因重力作用而引起喷射混凝土的流淌或脱落;增大一次喷射厚度,缩短分层喷射的时间间隔。要求:掺用后,喷射混凝土能快凝早强(初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min),收缩变形小,对温度和水灰比变化不敏感,对混凝土后期的物理力学性能无显著不良等,对混凝土和钢筋无腐蚀作用。第七章隧道施工工艺及施工技术配比(1)干集料中水泥与砂石重量比,一般为1:4~1:4.5,每立方米干集料中,水泥用量约为400kg。(2)砂率一般为45%~55%。实践证明,低于45%或高于55%时,均易造成堵管,且回弹大,强度降低,收缩加大。第七章隧道施工工艺及施工技术(3)水灰比一般为0.4~0.45。采用水泥裹砂喷射工艺时,还应试验选择最佳造壳水灰比。(4)速凝剂和其它外加剂的掺量,由试验来确定最佳掺量,并达到各龄期的设计强度要求。(5)喷射混凝土搅拌时间及搅拌后临时存放时间均应按规范规定进行。第七章隧道施工工艺及施工技术喷射混凝土机械设备(1)喷射机。干式喷射机湿式喷射机第七章隧道施工工艺及施工技术(2)机械手。喷头的移动和喷射方向、距离的控制,可采用人力直接控制或机械手控制。(3)喷射混凝土的拌制宜用强制式搅拌机。喷射砼工艺流程施工准备受喷面处理埋设喷层厚度标钉机具到位接通风水电、试机结束原材料进场检查质量检查合格不合格初喷混凝土作业复喷混凝土作业选定混凝土配比搅拌车运输喷料补喷、调整配合比第七章隧道施工工艺及施工技术喷前检查及准备(1)开挖断面尺寸检查,清除松动危岩,欠挖超标严重的应予处理。(2)根据石质情况,用高压风或水清洗受喷面。(3)受喷岩面有集中渗水时,作好排水引流处理,无集中水时,根据岩面潮湿程度,适当调整水灰比。第七章隧道施工工艺及施工技术(4)埋设喷层厚度检查标志,一般是在石缝处钉铁钉,或用快硬水泥安设钢筋头,并记录其外露长度。(5)检查调试好各机械设备的工作状态。施喷注意事项(1)喷射时应分段(不超过6m)、分部(先下后上)、分块(2.0m×2.0m),严格按先墙后拱,先下后上的顺序进行,以减少混凝土因重力作用而引起的滑动或脱落现象发生。第七章隧道施工工艺及施工技术(2)喷射时可以采用S形往返移动前进,也可以采用螺旋形移动前进。1237896542m2m2m1.5m边墙喷射分区及喷射顺序1.5m1.5m第七章隧道施工工艺及施工技术拱脚线拱顶中心线2m2m2m23654131078911121415拱圈喷射分区及喷射顺序1第七章隧道施工工艺及施工技术(3)喷射时喷嘴要垂直于受喷面,倾斜角不大于10°,距离0.8~1.2m。(4)对于岩面凹陷处应先喷多喷,凸出处应后喷少喷。(5)喷射时一次喷射厚度不得太薄或太厚,它主要与混凝土的粘结力和受喷部位及回弹情况等有关。第七章隧道施工工艺及施工技术(6)设计喷层较厚,应分层喷射,一般分2~3层喷射;一般要在初喷混凝土终凝以后再进行复喷。间隔时间较长时,复喷应将初喷混凝土表面清洗干净,复喷应将凹陷处进一步找平。(7)应在其终凝2h后进行水养护,养护时间一般不少于14d。(8)冬季施工时作业区的气温不得低于5℃;若气温低于5℃,亦不得洒水;未达到设计强度的50%时,若气温降低到5℃以下,则应注意采取保温防冻措施。第七章
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