大型养路机械液气压传动技术 课件 05液压辅助装置.ppt

二、蓄能器在液压系统中的应用蓄能器安装、使用时应注意以下问题：①在安装蓄能器时，应将油口朝下垂直安装。②装在管路上的蓄能器必须用支板或支架固定。③用于吸收冲击压力和脉动压力的蓄能器应尽可能安装在靠近振源处。④蓄能器是压力容器，搬运和拆装时应先排除内部的气体，并注意安全。⑤蓄能器与管路之间应安装截止阀，供充气和检修时使用。蓄能器与液压泵之间应安装单向阀，防止液压泵停止时蓄能器内压力油倒流。三、蓄能器的安装与使用学习项目六压力表与压力表开关一、压力表压力表用于观察和测量各工作点的工作压力，以达到调整和控制的目的。压力表精度等级的数值是压力表最大误差占量程（压力表的测量范围）的百分数。选用压力表时，一般取系统压力为量程的2/3～3/4，被测压力不应超过压力表量程的3/4，否则将影响压力表的使用寿命。压力油路与压力表之间往往需要安装压力表开关，用来接通或切断压力表和测量点的通道，相当于一个截止阀。二、压力表开关学习项目七阀块液压元件一般有两种连接形式，即管式和板式连接。板式连接是将元件用螺钉规则地固定安装在一块阀块的各个面上，元件之间由阀块上的孔道连通，此方式维护和装拆方便，压力损失小，外形美观，消除了因油管和接头引起的泄漏、振动和噪声。阀块体是用于安装选定的各类液压元件，并加工有要求的油路孔道，以组成具有预定液压控制功能的金属块体，简称阀块。阀块是安装各种液压元件，并且能在其内按照已有液压系统原理图的要求，实现各元件间油路连通的复杂功能块。郑州铁路职业技术学院机电工程系单元五液压辅助元件液压系统中的辅助元件，是指除动力元件、执行元件、控制元件和工作介质以外的其它各种元件，如蓄能器、过滤器、压力计、密封件、热交换器、油箱、油管和管接头等，它们是液压系统中必不可少的组成部分。液压辅助元件在液压系统中数量多、分布广、对液压元件和系统的正常工作、工作效率、使用寿命等影响极大，必须予以高度重视。除油箱需根据系统自行设计以外，其它辅助元件均已实现标准化和系列化，在设计、制造和使用液压设备时，应注意合理选用。学习项目一密封件密封件的作用是防止油液泄露及外界灰尘和异物侵入，以保证系统容积效率，减少环境污染。密封的基本原理是除间隙密封外，都是利用密封件使相邻两个耦合面表面的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。此最小间隙由液体的压力、粘度和分子量决定。一、密封的分类根据两个需要密封的耦合面间有无相对运动，密封可分为动密封和静密封两大类。按其工作原理不同，密封可分为非接触式和接触式，非接触式密封主要是指间隙密封，接触式主要是指密封件密封。二、常见的密封方法及其特点——间隙密封对配合面的加工精度和表面粗糙度提出了较高的要求。合理的配合间隙可使这种密封形式的摩擦力较小且泄漏量也不大。间隙密封是非接触式密封，主要用于速度较高、压力较小、尺寸较小的液压缸与活塞配合处，此外也广泛用于各种泵、阀的柱塞配合中。这种密封圈结构简单，密封性能良好，摩擦阻力较小，成本低，体积小，安装沟槽尺寸小，使用非常方便。但使用时需要合适的预压缩量。O形密封圈常用于直线往复运动和回转运动的密封，这种密封圈的缺点是，当压力较高或沟槽尺寸选择不妥时，密封圈容易披挤出，从而造成密封圈损坏。二、常见的密封方法及其特点——密封圈密封O形密封圈唇形密封圈的共同特点是都具有与密封面相接触的唇边，安装时唇口对着高压一侧，低压是靠预压缩密封，高压时靠唇边贴紧密封面密封，压力越高贴得越紧，具有磨损后自动补偿的能力。二、常见的密封方法及其特点——密封圈密封唇形密封圈唇形密封圈（Y形密封圈密封）Y形密封圈是一种密封性、稳定性和耐压性较好，摩擦阻力小，安装方便，寿命较长的密封圈，主要用于往复运动的密封。二、常见的密封方法及其特点——密封圈密封唇形密封圈（Yx形密封圈）Yx形密封圈是由Y形密封圈改进设计而成的，其截面高度与宽度之比大于2，不易翻转，且两个唇边的高度不等。Yx形密封圈具有滑动摩擦阻力小，耐磨性好，稳定性好，不易翻转，寿命长等特点，主要用于往复运动的密封。V形密封圈由支承环、密封环和压环三部分叠台组成。密封压力高时，可增加密封环的数量。V形密封圈耐高压，密封性能好，但密封处摩擦力较大。多用于液压缸端盖与活塞杆之间的动密封。二、常见的密封方法及其特点——密封圈密封唇形密封圈（V形密封圈）二、常见的密封方法及其特点——密封圈密封组合式密封组合式密封是指由两个或两个以上元件组合而成的密封装置，最常见的是由钢圈和耐油橡胶组成的组合密封垫圈，另外由聚四氟乙烯和耐油橡胶组成的橡胶组合密封装置也因其耐高温、耐高压、耐高速、低摩擦因数、寿命长等特点，得到广泛的应用。组合式密封（组合密封垫圈）主要用在