金属材料 原位试验方法 第1部分：拉伸试验 编制说明.docx

《金属材料原位试验方法第1部分：拉伸试验编制说明

(征求意见稿)

一．工作简况

1.任务来源

本项目是依据国标委发〔2023〕63号“国家标准化管理委员会关于下达2023年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，项目编号为T-605，项目名称为“金属材料原位试验方法第1部分：拉伸试验”。本项目是制定项目。主要起草单位：天津大学、冶金工业信息标准研究院等，计划完成时间为2025年。

2.主要工作过程

起草(草案、调研)阶段：计划下达后，2024年2月4日全国钢标委力学及工艺性能试验方法分技术委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由天津大学牵头成立了标准编制工作组，负责主要起草工作。工作组对国内外原位试验和拉伸试验方法和技术的发展现状进行了全面调研，同时广泛搜集国内外的相关标准和技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳。在此基础上编制除《金属材料原位试验方法第1部分：拉伸试验》标准草案初稿。经过工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真仔细的修改，于2025年1月形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委力学及工艺性能试验方法分技术委员会秘书处。

征求意见阶段：025年01月17日，由全国钢标委力学分委员会秘书处将标准征求意见稿和编制说明发送到力学分委员会委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《国家标准制修订工作管理信息系统》、《钢铁标准网》网站上公开征求社会意见。

3.主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

起草单位：本标准由天津大学、冶金工业信息标准研究院等单位共同起草。

二．标准编制原则

本标准在编制过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、

应用推广相结合。本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统

一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。

本标准的起草过程主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20000.2-2009《标准化工作指南第2部分：采用国际标准》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。

三．主要内容说明

1范围

本文件规定了金属材料原位拉伸试验方法的试验原理、试验设备、试样设计、试验程序、试验结果处理和试验报告。

本文件适用金属材料拉伸过程中微观结构的演化过程。

2规范性引用文件

介绍了本标准引用的13个国家标准、行业标准、规程。涉及金属材料拉伸试验、力学性能试验属于、关键传感器校准等。

3术语和定义

对标准中涉及的主要术语和定义进行了规范，确保标准的一致性和可理解性。

4符号及说明

对标准中涉及的符号进行了规范，确保标准的一致性和可理解性。

5试验原理

描述了原位拉伸试验的原理和所获得的试验结果。特别强调了原位拉伸试验是在施加外力的同时，配合显微表征仪器，实时获取材料的微观演化数据。

6试样

对试样的形状与尺寸、制备、存放及运输进行了规定。

7试验设备

试验设备是保障试验数据准确性和可靠性的重要内容。本章节详细描述了本标准所使用的专用原位力学加载装置、应变采集装置、环境加载装置、配套的显微表征装置，包括试验设备的特点、注意事项、设备校准等。其中重点说明了对

原位力学加载装置的特殊要求，包括对称拉伸加载、高对中性、与显微表征装置

的配合等；对非接触应变测量装置、环境加载装置也做了技术说明；列举了原位

拉伸试验常用的10种显微表征装置，并对显微表征装置进行了说明。

8试验程序

详细规定了试验过程中的各项操作，包括试验力零点、试样的夹持方法、加载模式的选择、数据的记录和处理等。特别强调了原位拉伸试验的主要目的不是获取材料的应力-应变曲线等宏观力学性能数据，而是获得原位显微表征结果。

9试验结果处理

规定了处理载荷-位移曲线或应力-应变曲线（获得应变数据的前提下）及相关力学性能指标。规定了采用相应的微观表征手段获取金属材料的金相组织、晶体取向、位错、相变等微观信息。

10试验报告

规定了试验报告应包含的信息，以确保试验结果的可比性和可追溯性。

10附录

在附录A~附录E中列出了常见的原位表征装置参考示例。

四．主要试验（或验证）情况

为了开展本标准方法的试验验证对比工作，由天津大学、凯尔测控技术(天津)有限公司、浙江大