FMEA“加”5WHY分析法(20170322)学习课件.pptxVIP

Part1：潜在失效模式及后果分析

PotentialFailureModeandEffectAnalysis;小调查;;

课堂契约：

1.请大家把手机调为震动或静音

2.非讨论时请勿交头接耳

3.有事需外出请举手示意

4.开放课堂，欢迎提问和讨论;目录;目录;质量概述;质量概述;目录;FMEA;FMEA;FMEA;FMEA的目的;FMEA的分类

SFMEA（系统FMEA）

DFMEA（设计FMEA）

PFMEA（过程FMEA）

MFMEA（设备FMEA）

;FMEA开始的时机;FMEA开始的时机;小结1：关键词;目录;系统或过程有哪些功能、特征、需要条件？;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;

;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;案例：

公司产品：办公座椅

客户要求：

?方便调整

?舒适

?移动顺畅;;;;;;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;一、FMEA基本知识;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;练习：;FMEA的实施步骤和填写要领;;潜在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;FMEA的实施步骤和填写要领;项目/功能

要求;目录;FMEA常见错误;FMEA常见错误;回顾;QA;;目录;经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该改善什么？

——大野耐一

（丰田生产方式主要创始人之一）

;5Why分析法简介;5Why分析法，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。

也被称作：为什么—为什么分析、5个为什么分析。

通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”，但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10个都没有抓到根源）。;5Why的起源：;5Why的应用：;;5Why解决问题的方式和步骤;5Why问题解决方式：;5Why漏斗：;5Why解决问题方式：;若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。;5Why应用步骤：;第一部分—把握现状：;第二步：阐明问题

过程的下一步是阐明问题，为了得到一个更清楚的认识。

问：

?实际发生了什么？

?什么应发生？;第三步：分解问题

在这一点，如有必要，把问题分解成更小的单个元素。

问：

?我还要对问题了解什么？

?那里还有其它问题吗？;第四步：查找原因要点(PoC)

现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第一手的原因要点。

问：

?我们需要去哪里？

?我们需要了解什么？

?谁可能会有有关此问题的信息？;第五步：掌握问题倾向

为了掌握问题倾向，

问：

?谁？

?那一个？

?什么时间？

?多少频次？

?多大量？

现场是哪里？

;第二部分—原因调查：;第七步：使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。

问：

?处理直接原因会防止再发生吗？

?如果不能，我能发现下一级原因吗？

?如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？

?我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？

?处理这一级原因会防止再发生吗？;第七步：如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。

在必须处理以防止再发生的原因处停止，

问：

?我已经找到问题的根本原因了吗？

?我能通过处理这个原因来防止再发生吗？

?这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗？

?这个链通过了“因此”检验了吗？

?如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗？;第七步：确认你已经使用“５Why”调查方法来回答这些问题。

问：

?为什么我们有了这个问题？

?为什么问题会到达顾客处？

?为什么我们的系统允许问题发生？;;第三部分—问题纠正：;第三部分—问题纠正：;第三部分—问题纠正：;5Why分析法检查清单：;5Why的应用原则和要点;5Why的指导原则：;5;“三现原则”，现场确认分析改善的结果。 ;5Why应用要点：;5Why应用要点：避免对原因的追求