桥梁伸缩缝施工94课件讲解.ppt

5.混凝土浇筑及养生（1）绑扎伸缩缝两侧混凝土保护带钢筋网。（2）对将要浇筑混凝土的部位进行最后清理。（3）对桥面防水层与伸缩缝混凝土保护带的接头进行处理，膨胀止水橡胶带与防水层必须粘贴牢固。（4）在浇筑混凝土前，应对伸缩缝两侧1~2m范围内的路面进行覆盖保护，同时也应将伸缩缝上口进行覆盖保护。（5）伸缩缝两侧混凝土应对称浇筑，按设计要求每立方米混凝土添加50kg钢纤维，收浆时应做到顶面与沥青路面平齐，混凝土顶面平整度不大于2mm。（6）混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护。混凝土养护时间应不少于7天，尽可能在养护28天后再通车。混凝土混凝土浇筑前要将缝隙填充饱满混凝土浇筑前还要再次确认伸缩缝位置水平方向预留空隙的存在和有效；混凝土浇筑振捣要密实，做到不漏振也不过振。然后用刮杠刮平，用铁抹子收浆抹面，确保混凝土面无开裂现象。并注意按要求留设混凝土试件。棉毡布大于全宽覆盖、始终保持湿润、上盖塑料薄膜、养护期间严禁一切车辆通行完成后的伸缩缝应做到路面-伸缩缝构造-路面间平整度小于3mm；伸缩缝构造钢结构顺直度小于3mm；沥青混凝土-水泥混凝土-伸缩缝构造-水泥混凝土-沥青混凝土五者之间颜色界限清晰。**伸缩缝的安装施工，一般在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后进行，伸缩缝装置均采用后嵌法施工。施工顺序如下：画线、切缝→钢筋整理→伸缩装置就位→焊接→混凝土浇筑→混凝土养生。伸缩缝的安装施工1.画线、切缝桥面沥青混凝土铺筑完毕后，应按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。（1）切缝前应做好测量放样工作，保证切缝位置、尺寸准确。（2）用切割机按所画边线切割混凝土结构，并将切缝间部位及槽口表面混凝土凿毛，然后用高压水枪将剩余残渣冲洗干净。预埋钢筋预制构件施工时应特别注意预埋钢筋的方向和间距。(非正交桥）伸缩缝部位清槽、整理垂直（沥青层加桥面混凝土铺装层结构）切割不能形成斜面或梯形状。不垂直不垂直使用各类工具作业时要保持沥青混凝土路面的干净，可采用路面保护措施，例如使用彩条布和单面胶带进行覆盖等。2.钢筋整理（1）在施工过程中，由于过往车辆碾压或其他原因，会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断，应及时校正并按要求进行补焊。保持双脚着地形态，避免悬臂状态植筋植筋深度要充足伸缩缝构造需拼接（即伸缩缝构造安装时需进行延长焊接）时，除对构造连接面做倒角处理外，在伸缩缝构造侧面应以10mm厚钢板做补强焊接.型钢切口位置宜错开伸缩缝构造需拼接即伸缩缝构造安装时需进行延长焊接时，除对构造连接面做倒角处理外，在伸缩缝构造侧面应以10mm厚钢板做补强焊接.钢板做补强焊接钢筋连接（错误做法）更改为钢板垂直连接3.伸缩缝装置就位伸缩缝装置就位后，应调整伸缩缝的中线和高程。（1）伸缩缝装置安装固定过程中，首先应调整伸缩缝组装件本身的平整度和直顺度，调平过程中应采用钢楔。（2）伸缩装置安装高程应根据缝两侧5m范围内的实测路面高程确定。伸缩缝构造放入槽中，要使用2m间距3米长双肢12号槽钢对伸缩缝做强制性定位操作。图中M20螺栓将对伸缩缝构造实施强行定位，即可对顺直度也可对平整度进行控制，使路面-伸缩缝-路面在3米靠尺控制下达到1mm的要求。与路面保持平顺高程测量顺直度的小线实施了吊杠工艺当使用40mm扳手对M20螺栓做拧紧操作时可对槽钢产生正弯矩（槽钢腹部向下弯曲），其挠度最大可达到0.4mm（0.8mm）。在3米靠尺控制下达到平整度1mm的要求。禁止使用龙门架等其他设备安装调整伸缩缝构造。以吊杠工艺取代龙门架4.焊接焊接时间应根据设计要求选择一天中温度合适的时段进行。焊接前必须检查伸缩缝的平整度、直顺度和高程等。焊接时首先点焊伸缩缝两侧的锚板和锚筋，两侧点焊部位应相互错开，交叉进行；点焊完成后再进行加焊。焊接完成后，全面检查一下伸缩缝的平整度等指标，符合要求则解除锁定。放松后，应再进行平整度等指标的检查，如不符合要求则需要重新调整。焊接过程中要避免热变形，按照先点焊固定，再做完整焊接操作的程序进行。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测路面与伸缩缝构造的平整度，平整度控制在2mm；伸缩缝构造自身顺直度也需随时检查并控制在2mm以内。焊接过程中出现预埋钢筋与伸缩缝构造连接筋距离过大时，可采取钻孔植筋的方法进行操作；钻孔后要及时清除钻孔作业残渣，有必要使用压缩空气清理孔内，使植筋胶更好的发挥作用。封口U型筋焊接完成后其垂直倾角应小于25°未封口U型筋焊接完成后其垂