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5S與目視管理

實務;一、5S起源;一、5S起源;二、5S定義與目的;5S;二、5S定義與目的;二、5S定義與目的;二、5S定義與目的;二、5S定義與目的;二、5S定義與目的;非必需品的处理方法;二、5S定義與目的;;定位方式;定位颜色标准;清扫（Seiso）

定義：清除工作場所內灰塵、臟亂，並防止污染的發生。

目的：使不足、缺點顯現出來，是品質的基礎。;3S－清扫的定义;清扫细微的地方;清洁（Seiketsu）

定義：將3S實施制度化、規范化、並保持成果。

目的：通過制度化維持所改善的成果，並顯現“異常”之所在。;4S－清洁的定义;标准化推进三问;素养（Shitsuke）

定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。

目的：養成遵紀守章的好習慣。;5S－素养的定义;建立共同遵守的规章制度;三、目視管理在5S管理中

的運用;目視管理的分類; 以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。;要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位

方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门

要点2：能迅速发现发热异常

方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆

要点3：是否正常供给、运转清楚明了

方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车

要点4：使在各类盖板的极小化、透明化

方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见

要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限

方法：用颜色表示出范围

要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转

方法：揭示出应有周期、速度

要点7：设备异常的“显露化”

方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏; 有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。

;要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题

方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分

要点2：防止未校验的计量器具被使用

方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用

要点3：能正确地实施点检

方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检

;目视管理的安全管理;要点1：注意有高低、突起这处

方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉

要点2：设备的紧急??止按钮设置

方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识

要点3：注意车间、仓库内的交叉之处

方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案

要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施

方法：法律的有关规定醒目的揭示出来

;警报灯

显示灯

图表

班组目视板;?高级水准：管理方法（异常处置等）都列明;;标示法

将场所、物品等用醒目的字体表示出来。;工作区;图形法

用大众都能

识别的图形表

示公共设施。;颜色法

用不同的颜色表示差异。;员工食堂;影绘法/痕迹法

将物品的形状画在要放的地方。;透明法

容器物品要透明，以便让

其它了解其中的东西。;监察法

能随时注意事务的动向。;公告法

以公告牌的形式

通知有关人员。;地图法

将公司的布置表示出来。;四、8S所增加內容;8S关系图;8S的目的和作用;设定“责任者”加强管理;6S－学习的定义;;;学习驱动力：

——组织发展远景

——

——

——创新文化

——环境与变化审视

——标杆学习

——创新小组与环境

——坦率的交流氛围;企业培训应该服务于战略与业务发展的需要，应该成为战略

发展的工具，所以培训应该系统全面化管理

知识获取——建立平台、制定有效计划并有效组织与执行、

鼓励自发学习

知识分享——强调课程中的交流与联系业务实际的研讨，

建立机制与制度：培训后交流、实习作业、

定期业务交流、标杆经验交流等

知识利用——鼓励团队建立学习小组与大胆尝试机制与环境、

最佳行为模式探讨

知识创新——创新奖、革新奖、改善奖等;7S－安全的定义;险情辨别;什么是事故;危害控制方法;移去/替代法;行政控制法;工程控制法;PPE法;7种浪费现象的识别方法;经济生产批量;“五现主义”;合理化提案;五、廠內5S管理小组架构;8S的真谛;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。7月-207月-20Saturday,July18,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。00:23:0500:23:0500:237/18/202012:23:05AM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。7月-2000:23:0500:23Jul-2018-Jul