金相检验讲课提纲.pptVIP

**上贝氏体高倍像（电镜）5000×下贝氏体组织（光镜）400×**下贝氏体高倍像（电镜）10000×粒状贝氏体组织（光镜）500×粒状贝氏体高倍像（电镜）500×上贝形成温度范围为550~350℃，低碳钢会更高些。下贝形成温度范围比上贝低里粒贝形成温度稍高于上贝。贝氏体中碳化物的分布情况主要取决于形成温度。连续冷却时能否获得贝氏体组织，主要取决于冷却速度和C曲线的相对位置。相变特点01上贝强度和韧性均较差，下贝有高的强度和韧性，粒贝强度较低但塑性较好。力学性能02六．马氏体转变**1尺寸大致相同，定向平行排列的板条组成马氏体束（领域），束与束之间存在一定的位向。其亚结构是高密度位错，故它又称为位错马氏体。板条马氏体主要在低碳钢马氏体时效钢和不锈钢中形成。板条马氏体其二维形态大都呈针叶状，中间厚两头尖，相邻马氏体片成一定角度，形态其亚结构是变晶，故又称它为变晶马氏体，一般形成在高碳钢中。片状马氏体2板条马氏体组织（光镜）200×片状马氏体组织（光镜）400×高碳马氏体（片状）具有高硬度高强度低韧性高脆性低碳马氏体（板条）具有足够强度和良好的塑性韧性性能相变特点切变共格关系：新归相（奥氏体和马氏体）的相界面保持共格关系惯习面和位向关系：马氏体与原奥氏体之间存在一定的结晶学位向及惯习面关系。转变的不完全性：过冷奥氏体一般不能完全转变为马氏体，残余奥氏体总是存在的。3．常用热处理工艺**退火和正火退火完全退火：主要用于亚先析钢，以达到细化晶粒降低硬度改善塑性的目的。加热温度Ac3以上30~50℃保温一般按1.5~2.5min/mm估算冷却缓冷（随炉冷）至500℃后出炉空冷不完全退火：主要用于改善结析钢的切削加工性及过析钢的球状化处理加热温度Ac1以上20~30℃冷却视不同钢种及各自要求的目的而不同01高温扩散退火：主要用于改善大型铸件的性能均匀性，此类退火加热温度偏高，保温时间较长，属高耗能高花费工艺，只在不得已时才选用022．正火**（1）目的：细化晶粒，便于切削加工性，改善刚才综合力学性能。对容器钢板常常作为最终热处理工艺。（2）工艺加热：达到完全奥氏体化保温：达到工件完全热透冷却：出炉空冷3．淬火和回火（1）淬火：加热到临界点以上，达到奥氏体化保温一定时间后以大于临界淬火速度进行冷却，从而获得马氏体组织。淬透性：是表示钢材能被淬透的能力（能得到的淬硬层深度）淬硬性：是指钢淬火后能得到的最高硬度，又称可硬性AB20Cr钢，950℃奥氏体化，随炉冷却，然后分别于810℃（a）、780℃（b）各取出一片淬火。X20045钢，淬火时冷却欠快所形成的少量屈氏体。X550