2025年安全隐患排查总结样本(四).docxVIP

PAGE

1-

2025年安全隐患排查总结样本(四)

一、排查工作概述

(1)2025年安全隐患排查工作是在公司安全生产委员会的统一部署下，由安全管理部门牵头，各部门协同配合开展的一次全面、深入的安全隐患大排查。本次排查工作严格按照国家相关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度执行，旨在全面掌握公司内部安全隐患情况，切实提高公司安全生产水平。排查工作自2025年3月开始，历时两个月，涉及公司生产、办公、仓储等多个区域。

(2)在排查过程中，我们采取了多种方式，包括现场检查、资料审核、问卷调查和专家评审等，以确保排查的全面性和准确性。通过这些手段，我们共发现安全隐患问题120余项，其中重大安全隐患5项，一般安全隐患115项。针对发现的安全隐患，我们建立了隐患台账，明确了整改责任人和整改时限，确保隐患得到及时整改。

(3)为了确保排查工作取得实效，公司领导高度重视，亲自参与排查工作，并对排查工作进行了全程监督。各部门负责人也积极响应，组织相关人员认真开展自查自纠工作。通过这次排查，公司全体员工的安全意识得到了进一步提高，安全生产责任制得到了进一步落实，为公司持续稳定发展奠定了坚实的基础。

二、排查结果分析

(1)本次安全隐患排查结果显示，公司内部存在的主要安全隐患主要集中在以下几个方面：一是设备设施老化，部分设备已达到报废年限，但仍在使用，存在较大的安全风险；二是现场管理混乱，部分区域存在物料堆放不规范、通道不畅等问题，容易引发安全事故；三是人员安全意识薄弱，部分员工对安全操作规程掌握不熟练，存在违规操作现象；四是安全教育培训不到位，员工安全技能和应急处置能力有待提高。

(2)在设备设施方面，排查发现部分生产设备存在安全隐患，如设备老化、维护保养不及时、安全防护装置缺失等。这些设备在使用过程中存在突然故障、失控的风险，对员工的生命财产安全构成威胁。此外，部分设备的安全防护措施不符合国家标准，存在安全隐患。在人员管理方面，部分员工安全意识淡薄，对安全操作规程执行不力，如未佩戴安全帽、未使用防护手套等，容易导致事故发生。在教育培训方面，公司安全教育培训内容单一，形式单一，员工参与度不高，导致安全技能和应急处置能力不足。

(3)针对排查出的安全隐患，我们进行了详细分析，找出原因并制定了相应的整改措施。首先，针对设备设施老化问题，我们将对老旧设备进行淘汰更新，确保设备安全可靠。其次，针对现场管理混乱问题，我们将加强现场管理，规范物料堆放，确保通道畅通。同时，加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识，严格执行安全操作规程。最后，针对安全教育培训不到位问题，我们将优化培训内容，丰富培训形式，提高员工的安全技能和应急处置能力。通过这些措施，我们将有效降低安全隐患，提高公司安全生产水平。

三、重点安全隐患问题及原因

(1)在本次安全隐患排查中，我们发现的重点安全隐患主要集中在电气线路方面。据统计，共有8起电气火灾隐患，其中4起由于线路老化导致绝缘层破损，4起是由于违规使用非标电器设备引起。例如，在第三车间，我们发现一条长达100米的电源线路绝缘层已经严重磨损，存在短路风险，一旦发生故障，可能导致整个车间停电甚至引发火灾。

(2)另一个重点安全隐患是机械设备的安全防护问题。共发现10起机械设备缺少安全防护装置的情况，其中包括5台切割机和5台压机。这些设备在使用过程中，由于缺少防护罩，员工在操作时存在被卷入、挤压等危险。例如，在第二生产线，一名员工在操作未安装防护罩的切割机时，不慎手指被卷入设备，造成重伤。此外，还有3起设备操作规程缺失，导致员工操作不当，增加了安全隐患。

(3)最后，员工安全意识薄弱也是重点安全隐患之一。在排查过程中，我们发现约15%的员工未按规定佩戴安全帽，约20%的员工未使用防护手套。这些违规行为主要源于员工对安全规程的不重视和对潜在危险的认识不足。例如，在仓库区域，由于未佩戴安全帽，一名员工在搬运货物时不慎碰触到头部，导致轻微脑震荡。这些案例和数据表明，员工安全意识的提高和安全技能的培训是亟待解决的问题。

四、整改措施及落实情况

(1)针对电气线路老化问题，我们制定了详细的整改计划。首先，对发现的老旧线路进行了全面检查，并立即更换了4条严重老化的线路。同时，对剩余线路进行了绝缘层加固和检测，确保所有线路符合安全标准。此外，我们引入了自动化检测设备，定期对电气线路进行巡检，及时发现并处理潜在隐患。对于违规使用非标电器设备的问题，我们加强了设备管理，对违规设备进行了清理，并制定了严格的设备采购和使用规范。

(2)针对机械设备的安全防护问题，我们采取了以下措施：一是对所有机械设备进行了全面检查，对缺少安全防护装置的设备立即进行了整改，并安装了必要的防护罩。二是更新了操作规程，对每台设备的安全操作流程进行了详细说明，确保