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压裂设备仪器仪表质量检测系统的改进

在信息化时代，城市化进程加速。与此同时，能源和资源的消耗

正在增加。在这个阶段，为了满足人口日益增长的能源需求，油气层

水力压裂技术广泛运用到石油开发中。作为大规模油田开发的阶段，

许多油田开发公司通过大规模水力压裂技术提高了石油产量。基于此，

确保水力压裂机的稳定性非常重要。因此，研究人员非常感兴趣地研

究水力压裂设备的质量检测系统。

1压裂设备仪器仪表质量检测方法分析

1.1设备压力传感器和流量计的检测方法

如何检测水力压裂的质量控制是提高工作质量的重要因素。在常

用的检测方法中，使用压力传感器的测量方法和流速测量方法是最重

要的。在压力传感器中，多使用压力传感器是两线制6芯和4芯。这

种压力传感器主要将对变形敏感的部件固定到变形膜上，在压力的作

用下，弹性膜会相应地改变，并且附着到弹性膜的敏感部件也会发生

改变。因此，应变仪的电阻值相应地改变，联系额定电压，以获得关

于额定电压的变化的信息。另外，关于流量计检测方法，涡轮流量计

是相对常见的串联式流体计量装置，其主要包括涡轮机，导轮和壳体。

操作原理如下：在压裂机运行期间，涡轮流量计的叶片快速旋转，将

流量传感器的磁力及时分离，由传感器磁场感应的交流电通过放大和

滤波的方法，把脉冲电流输入计量仪，根据计量仪的脉冲数测量计量

仪的液体瞬时和累积液量。

1.2压裂设备超压保护装置的检测方法

在水力压设备的质量检测中，压裂设备超压保护装置的检测方法，

作为其中的一种检测方法，以确保装置功能正常有效运行。超压保护

装置设备主要用于控制压力。在压裂仪器施工的早期阶段，通常根据

实际需要将保护装置设定界限值，在确定适当的限值后，可以利用超

压保护装置将定义的限值转换为电流信号，以监控压裂设备的实时压

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力。当测量的压力达到极限时，超压保护装置自动接收超过该限值的

电流信号。因此，现场控制模块操作，对压裂泵车台上发动机的控制，

避免空档怠速。

1.3压裂设备控制系统的检测方法

控制系统的检测是水力压裂质量检测的主要方法。在该检测方法

中，主要结合压裂设备的施工环境。常用的控制系统是混砂机控制系

统，按照一定的比例将沙子，压裂液和其它有效的添加剂混合搅拌，

将均匀的混合物供给压裂机，完成施工工作。使用多功能控制头，实

现对控制系统中的干填系统，液体灌装系统，吸入排出系统的综合性

控制。此外，当建筑工人正在操作普通混砂机控制系统的过程中，由

施工人员输入目标值，产生模拟信号被发送到多功能仪表，该多功能

仪表将模拟信号转换为控制信号，借助伺服阀的液压油调节，改善水

力压裂设备的控制能力。

2压裂设备仪器仪表质量检测系统改进的设计

2.1仪器仪表质量检测系统的组成

在能源需求不断增加的新形势下，加强对压裂设备的质量检测是

非常重要的。通常，便携式仪器检测系统采用组合结构的形式。仪器

的质量控制系统有许多配置，包括检测系统的主，标准压力传感器，

模拟信号发生器，信号采集模块和电缆适配器，该系统具有8个无线

模拟输入点，可同时检测7个压力传感器，精确性很高。此外，该系

统可以通过两个数字无线电输出通道同时检测两个流量计。

2.2仪器仪表质量检测系统的硬件组成

在完善压裂设备的质量控制系统后，有许多硬件组件。首先，电

源。电源通常安装在由能源管理系统和锂电池组成的