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提升矿井通风风机安全使用规定

提升矿井通风风机安全使用规定

一、矿井通风风机概述

矿井通风风机是保障矿井内空气质量、排除有害气体、维持良好作业环境的关键设备。其正常运转对于矿工的生命安全和矿井生产效率至关重要。

1.1矿井通风风机的功能

矿井通风风机的主要功能是将新鲜空气送入矿井内部，同时将含有粉尘、瓦斯等有害气体的污浊空气排出矿井。通过持续的空气循环，确保矿井内氧气含量充足，有害气体浓度控制在安全范围内，为矿工提供适宜的作业条件，降低矿工患职业病的风险，保障矿工的身体健康。

1.2矿井通风风机的类型

矿井通风风机主要有轴流式和离心式两种类型。轴流式通风风机具有风量大、风压较低的特点，适用于矿井主通风系统，能够快速地将大量新鲜空气送入矿井深处。离心式通风风机则风压较高、风量相对较小，常用于局部通风，如在掘进工作面或特殊作业区域，能够有效排除局部积聚的有害气体，为特定作业区域提供良好的通风条件。

二、矿井通风风机安全使用规定

为了确保矿井通风风机的安全使用，必须制定并严格遵守一系列安全使用规定，从设备的安装、调试、运行、维护到管理等各个环节都要进行规范。

2.1安装与调试

2.1.1安装位置选择

矿井通风风机的安装位置应选择在通风良好、无易燃易爆物品、无强电磁干扰的区域。对于主通风风机，应安装在矿井地面的专用机房内，机房应有足够的空间以便于设备的安装、检修和维护。机房的建筑结构应坚固，能够抵御自然灾害和外界冲击，同时应具备良好的通风和散热条件，以保证风机在运行过程中产生的热量能够及时散发出去。对于局部通风风机，应安装在距离掘进工作面或作业区域较近的位置，但要避免安装在可能受到炮烟、粉尘污染的地方，确保风机的进风口能够吸入新鲜空气。

2.1.2安装要求

风机的安装应牢固可靠，基础应坚实平整，避免因基础不稳导致风机在运行过程中产生振动。风机与风筒的连接应严密，不得有漏风现象，风筒应选用符合安全标准的材料制作，具有足够的强度和耐腐蚀性，能够承受风机运行时产生的风压。在安装过程中，应严格按照设备说明书的要求进行操作，确保各部件的安装位置正确、紧固件紧固到位，电气线路连接正确无误，接地装置可靠接地，以防止电气事故的发生。

2.1.3调试

风机安装完成后，必须进行调试。调试前应先检查风机的各个部件是否正常，如叶片是否完好、电机是否正常运转、电气控制系统是否灵敏可靠等。调试时应先进行空载运行，观察风机的运行状态，检查电机的电流、电压是否正常，风机的振动、噪声是否在允许范围内。空载运行正常后，再进行负载运行调试，逐步增加风量，观察风机在不同工况下的运行情况，调整风机的运行参数，使其达到最佳运行状态。在调试过程中，应详细记录各项参数和运行情况，为风机的正常运行和维护提供依据。

2.2运行管理

2.2.1运行监测

矿井通风风机在运行过程中，应建立完善的运行监测系统，对风机的运行状态进行实时监测。监测内容包括电机的电流、电压、温度，风机的风量、风压、振动、噪声等参数。通过监测系统，能够及时发现风机运行中的异常情况，如电机过载、风机振动加剧、风量突然下降等，以便及时采取措施进行处理，防止事故的发生。监测数据应定期进行分析和整理，建立风机运行档案，为风机的维护和检修提供参考。

2.2.2运行操作

矿井通风风机的操作应由经过专业培训并取得相应操作资格证书的人员进行。操作人员应熟悉风机的结构、性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。在启动风机前，应先检查风机的各个部件是否正常，如风筒是否完好、电机是否正常、电气控制系统是否灵敏可靠等。启动风机时，应先进行点动试车，观察风机的启动情况，确认无异常后再正式启动。风机运行过程中，操作人员应密切观察风机的运行状态，定期巡检，及时发现和处理运行中的问题。在停机时，应按照操作规程进行停机操作，先逐渐减小风量，待风机完全停止运转后再切断电源，以防止风机因突然停机而产生惯性冲击，损坏设备。

2.2.3应急管理

矿井通风风机是矿井安全生产的关键设备，一旦发生故障，将直接影响矿井的通风安全。因此，必须建立完善的应急管理体系，制定应急预案，明确应急处置流程和责任分工。在风机发生故障时，应急救援人员应迅速到达现场，根据故障情况采取相应的应急措施，如启动备用风机、进行紧急抢修等，尽快恢复矿井的正常通风。同时，应定期组织应急演练，提高应急救援人员的应急处置能力和协同作战能力，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

2.3维护保养

2.3.1定期维护

矿井通风风机应制定详细的维护保养计划，定期进行维护保养。维护保养内容包括对风机的各个部件进行检查、清洁、润滑、紧固等。定期检查风机的叶片、轴承、电机等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，防止因部件损坏导致风机故障。定期清洁风机的外壳、风筒、电机等部件，保持设备的