项目一认识数控车床(一).ppt

数控编程及仿真加工

项目一认识数控车床任务一数控车床的简介1952年，美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控机床。半个世纪以来，数控技术得到了迅猛的发展，加工精度和生产效率不断提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六代1952年的第一代——电子管数控机床1959年的第二代——晶体管数控机床1965年的第三代——集成电路数控机床1970年的第四代——小型计算机数控机床1974年的第五代——微型计算机数控系统1990年的第六代——基于PC的数控机床

具备一定的自主学习能力；了解企业工作制度和生产流程；【情感目标】解数控车床的加工特点、分类及基本组成；熟悉数控车床的主要功能、基本操作流程；熟悉常见数控系统；【知识目标】项目一认识数控车床

数控（NumericalControl，简称NC）是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控机床（NumericallyControlledMachinetool）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床。数控加工：根据被加工零件的图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。项目一认识数控车床0102

一、数控车床的基本概念数控车床集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，占数控机床总数的25%左右。数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，能够通过程序控制组抵不过完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工，并可进行切槽、钻、扩、铰孔和各种回转曲面的加工。而今年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心，使得在一次装夹中可以完成更对的加工工序，提高了加工质量和生产效率，精度稳定性好，操作劳动强度低，特别适用于形状复杂的零件或中、小批量两件的加工。数控车床与普通车床相比，具有以下特点：1、数控车床的加工特点项目一认识数控车床

对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件项目一认识数控车床机床自动化程度高，可以减轻劳动强度加工精度高，具有稳定的加工质量加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间

按工艺用途分类金属切削类数控机床，如数车、数铣、数钻、数磨、数镗、数冲以及加工中心等；金属成型类数控机床，如数控折弯机、弯管机、回转头压力机等；数控特种加工机及其它类型数控设备：如数控线切割机床、电火花加工机床、激光切割机床、火焰切割机、三坐标测量机、雕刻机、彩色电脑喷画机等；项目一认识数控车床2、数控车床的分类

（2）按机床运动的控制轨迹分类①点位控制数控机床a、点位控制只要求控制机床的移动部件从某一位置移动到另一位置的准确定位，在移动过程中刀具不进行切削加工；b、对于两位置之间的运动轨迹不作严格要求，如图1-1所示；图1-1点位控制属于点位控制的数控机床：数钻、数镗、数冲、数控电焊机等。项目一认识数控车床

图1-2直线控制②直线控制数控机床a、刀具或机床工作台以适当的速度，沿平行某一坐标轴方向或与其成45°的斜线方向进行直线加工；b、一般具有主轴转速控制、进给速度控制、沿平行坐标轴方向直线循环加工的功能，如图1-2所示：项目一认识数控车床

图1-3轮廓控制③连续轮廓控制a、可以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线以及其它函数关系的曲线，如图1-3所示；b、具有两坐标或两坐标以上的多坐标联动控制系统；c、可以加工任意形状的曲线或型腔。采用连续控制系统的数控机床：数车、数铣、数磨、全功能数车、数控凸轮磨床、数控线切割机床等。项目一认识数控车床

（3）按控制坐标轴数分类①两坐标数控机床同时控制两坐标联动，如数车（X、Z轴），可用于加工各种曲线轮廓的回转体类零件；②三坐标数控机床同时控制三坐标联动，如数铣（X、Y、Z轴），可用于加工曲面零件等；③多坐标数控机床项目一认识数控车床

项目一认识数控车床图1-4开环控制系统按伺服机构的控制方式分类开环控制系统该伺服系统没有位置检测元件，对传动机构的动作情况不进行检查，且没有被控制对象的反馈值，指令发出去不再反馈回来，如下图1-4所示。

闭环控制系统该伺服系统含位置、速度测量元件，如下图1-5所示。闭环控制系统精度高、速度快、造价高，且现场调试复杂，这种系统目前大都用于大型精密镗铣床、精密加工中心等。图1-5闭环控制系统项目一认识数控车