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离心泵知识培训在化工企业中泵的数量仅次于马达,耗电量约为1/4—1/5总电量,属于通用机械;1作用:液体输送,吸抽空气(真空泵),增压,提升,循环,混合等作用;2分类:(1)按作用分;(2)按材质分;(3)按ns(比转速)分;3Ns=3.65nQ1/2/H3/44公式中,n----转速r/min,转/分钟;5一.泵分类和作用H---扬程,m,米;Q---流量,m3/s,立方米/秒;0Ns10:容积泵(齿轮泵,往复泵,隔膜泵,计量泵);10Ns30:漩涡泵;30Ns250:离心泵;250Ns500:混流泵;500Ns:轴流泵;一.泵分类和作用一.泵分类和作用特点:离心泵是化工厂最常用的液体输送机械。因为它的流量、压头较大，适用范围广，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点。21离心泵的结构、工作原理与分类离心泵部件可分为旋转部件和静止部件。旋转部件包括叶轮和转轴等；静止部件包括吸入室、蜗壳等，如图2-2所示。离心泵是化工厂最常用的液体输送机械。因为它的流量、压头较大，适用范围广，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点。3二.离心泵的结构、工作原理二.离心泵的结构、工作原理

离心泵的基本结构:离心泵部件可分为旋转部件和静止部件。旋转部件包括叶轮和转轴等；静止部件包括吸入室、蜗壳等;1-转轴2-轴封器3-扩压管4-叶轮5-吸入室6-密封环7-蜗壳8底座中间连轴器吸入室吸入室位于叶轮进口前，它把液体从吸入管引入叶轮，设计时要求液体流过吸入室的流动损失较小，液体流入叶轮时速度分布均匀。1叶轮叶轮是离心泵的核心部件。叶轮通过高速旋转，将原动机的机械能传送给液体，使液体获得压力能和动能。2二.离心泵的结构、工作原理二.离心泵的结构、工作原理图2-3离心泵的叶轮二.离心泵的结构、工作原理蜗壳蜗壳也叫压出室。蜗壳位于叶轮出口之后，它是一个由叶轮四周形成的截面逐步扩大的蜗牛形通道，其主要作用是（1）收集液体；（2）能量转化。二.离心泵的结构、工作原理1-底阀2-吸入管路3-吸入室4-蜗壳5-阀门6-排出管路7-叶轮8-电机离心泵工作简图12二.离心泵的结构、工作原理是离心泵的工作装置简图，安装时应使吸入管路2与吸入室3相连接，排出管6与蜗壳4相连（如图2-4），在排出管路上还要安置调节流量的截止阀。在外界动力（如电机8）的驱动下，泵轴带动叶轮7作高速旋转，液体通过吸入管由吸入室沿轴向垂直地导入叶轮中央，通过离心力的作用被抛向叶轮外周，并以很高的速度（15~25m/s）流入蜗壳，将大部分动能转化为压力能，然后沿切线进入排出管。离心泵的结构、工作原理01离心泵内的液体是通过离心力的作用获得能量的。当液体由叶轮中心甩向外周时，吸入室内形成了低压，这样使被输送液体的液面和吸入室之间形成了一个压差，在该压差的作用下液体经吸入管源源不断地进入泵内。02离心通风机是一种广泛应用的低压输送机械。1离心通风机的工作原理与离心泵相同，其结构也与离心泵相似。2图2-5离心通风机结构图31-集流器2-叶轮3-机壳4-电动机图2-5所示的离心通风机由集流器、叶轮、机壳和传动部分等基本机件组成，离心通风机的叶轮直径较大，叶片数目也比较多。叶片有前弯式、平直式和后弯式等三种形状。低压通风机常采用前弯叶片，因为在相同流量和终压下，前弯叶片的通风机直径小，这样可减轻重量，但这种通风机的效率比较低。中压、高压通风机多采用后弯叶片，大功率的大型通风机也常采用后弯叶片。4三、离心泵与离心通风机的结构区别图3-1离心通风机结构图

1-集流器2-叶轮3-机壳4-电动机离心通风机的结构、工作原理与分类通风机的叶轮旋转时，叶轮上叶片流道间的气体在离心力作用下，从叶轮中心被甩向叶轮外缘，以较高的速度离开叶轮，进入机壳沿机壳运动，最后经出风口排向输气管道，与此同时叶轮中心处产生真空，周围气体在外界压力作用下被吸向叶轮，不断吸入、不断流出，使风机源源送风。01通常根据离心通风机终压（表压）的大小分为低压（1kPa以下）、中压（1kPa~3kPa）和高压（3kPa~15kPa）三种通风机。另外根据用途可分为一般通风机、排尘通风机、高温通风机、防腐通风机和防爆通风机等。02三、离心泵与离心通风机的结构区别010203流量流量是单位时间内输送出去的流体量。通常用Q来表示体积流量，单位m3/s。通风机流量也常称为风量，并以进口处为准。通风机铭牌上的风量是在标准条件下，即压力1,013,105Pa，温度20°C下的气体体积。