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《汽车制造工艺学》考试题库--第1页

《汽车制造工艺学》

一、填空

1.汽车机械部件的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。

2.通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有试切法、静调整法、_定尺寸刀具法__、主动及自动测量控制法。

3.__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。

4.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆形______。

5.工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了3σ范围内



6.零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯

7.表面残余拉应力会_加剧_（加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。

8.切削液的作用有_冷却___、润滑、清洗及防锈等作用。

9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_切削__、滑擦和刻划三种作用的综合过程。

10.机械加工工艺规程主要有_工艺过程卡片和_工序___卡片两种基本形式。

11.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的__通用化_____、_标准化___和系列化。

12.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法。

13.使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺。

14.衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评价。

15.根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差。

16.影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系

统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等

17.采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的_六个自由度__，实现完全定位，称之为六点定位原理。

18.在尺寸链中，除封闭环以外，其它所有环被称之为组成环。

19.互换法的实质就是用控制零件的_加工误差__来保证产品的装配精度。

20.零件的几何(尺寸，形状，位置)精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。零件

的加工精度包含_尺寸精度__，_形状精度__，和_位置精度_三方面的内容。

21.在加工过程中，若_切削刀具__、__切削速度和进给量__、加工表面都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，

称为工步。

22.在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。工艺过程又可

细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。

23.组合夹具是在夹具完全标准化的基础上，根据积木化原理，针对不同对象和要求，拼装组合而成的

专用夹具。主要用于单件、小批生产或新产品试制。通常，夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹

具体等组成。

24.机械加工中，通常是工件装在夹具上，夹具装在机床上，工件的表面由刀具切削来形成，而切削所

需的运动由机床来完成。

25.工件以内孔定位时，常用的定位元件有刚性心轴和定位销。工件以外圆定位时，常用的定位元件有

V形块、半圆定位块、定位套和定心夹紧机构。

26.当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时，工件会被车成圆锥体。当车床导轨与主轴

中心线在垂直面内有平行度误差时，车出的工件是双曲面回转体。

27.尺寸链环，包括封闭环和组成环。其中，在加工或装配过程中___最后__形成、__间接___保证的尺寸称为封

闭环。

28.切削速度、进给量(或进给速度)和背吃刀量，统称为切削用量或切削三要素。它是调整刀具与工件间相对

运动速度和相对位置所需的工艺参数。

29.用近似的加工方法、近似的传动比和近似形状的刀具进行加工时，都会产生加工误差，这属于原理

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误差，亦称为理论误差或