精细化品质管理.ppt

定期检测管理台定期检测管理台：即产品工序检验工作台，包括在有效期内使用的测量设备、工作平台、检验作业指导书、记录本、记号笔、纸条等）设备条件管理台设备条件管理台：主要指设备保养和日常维修操作规程、设备维修工具及设备运行和保养记录。建立了生产前准备、生产过程中、生产后整备的质量管理运行规则，加1分验收标准：建立了班前早会制度，配置了交接班质量信息传递工具，制订了各级别管理人员现场巡视行动基准，实现了对质量不良状态管理与监控、要因分析与对策等管理内容。具体来说现场运用了质量管理“目视化”管理板、展示了各级别管理人员巡视行动路线图、质量状态推移图、交接班联络日志、不良品统计表等相关管理工具。编制生产前、生产过程中、生产后整备的质量管理运行办法这一条是要求生产过程管理现场应有什么。第一，要有班前早会制度，班前早会要把生产质量安全等相关信息及各项工作要求进行沟通；第二，要有交接班制度，保证交接班质量信息的有效传递；第三，要有各级别管理人员现场巡视行动基准，就是管理者每天要干什么，有什么要求，比如说分厂或车间领导、质量员、调度员、现场管理员每天要到现场巡视，主要巡视什么；第四，月度品质管理表，就是每天出现了什么不良，不良数量，表格中要把不良的类别提前设计上，比如料费、工废或其它能够想到的废品类别都列上，还要把可能想到的废品的原因也列上，操作者只在表中填上数就行了；第五，月度工序内质量异常分析汇总表，每月汇总一次，把每天的不良现象都统计出来，每月对各种不良进行统计分析。班前会的内容1、布置生产任务和人员工作安排。2、传达上级的有关指示。3、提出特殊或重要岗位的要求和注意事项。4、结合具体任务、设备、作业环境情况，布置安全工作。⑴做好危险点（危险因素）分析，进行安全技术交底。⑵提醒班组成员应注意的安全事项以及预防措施。⑶上一班曾发生的违章行为与纠正处理方法。⑷传达企业内外近期发生的伤亡事故教训及本班预防类似事故的对策。⑸检查班组成员正确穿戴、使用劳动防护用品的情况，及时纠正不良习惯。5、其他事项。6、班前会时间：约10分钟。要有交接班制度，保证交接班质量信息的有效传递；01设备运行情况、产品质量状况、人员情况、工艺执行情况、材料使用情况、安全情况等。02各级别管理人员现场巡视行动基准1、确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督检查）2、召开班前会（调度员上班前10分钟内进行监督检查）3、检查设备完好情况和运行情况（机电员上班后30分钟内进行监督）4、检查工装模具使用情况（技术员上班后30分钟内进行监督检查）5、现场产品质量确认（技术员随时进行监督检查）6、确认工艺执行情况（技术员上班后1小时内进行监督检查）7、掌握工序不良品情况（技术员下班前30分钟内进行监督检查）8、确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监督检查）9、检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监督检查）10、单位领导每天不定时的进行现场巡视不少于一次。工序名称：日期时间项目1确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督检查）2召开班前会（调度员上班前10分钟内进行监督检查）3检查设备完好情况和运行情况（机电员上班后30分钟内进行监督）4检查工装模具使用情况（技术员上班后30分钟内进行监督检查）5现场产品质量确认（技术员随时进行监督检查）6确认工艺执行情况（技术员上班后1小时内进行监督检查）7掌握工序不良品情况（技术员下班前30分钟内进行监督检查）8确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监督检查）9检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监督检查）组长签名确认：班长签名确认：单位领导签名确认：月度品质管理表月度工序内质量异常分析汇总表2.2.3现场建立了质量异常处置的行为规范与防止再发生的实施对策，加1分。验收标准：生产现场运用了质量异常管理流程图，配置了质量异常信息传递与管理异常的工具（7件套：禁止流动（发货）牌，异常处理联络书·有关票单，确认完毕卡，标签，喷射式油漆，万能笔，纸条子）。质量异常管理流程图就是出现异常，操作者应该怎么办，如何反馈信息，如何处置等；质量异常信息传递与管理异常的工具（俗称7件套），就是说现场得有一个箱子或柜子，放置管理工具，出现异常时，拿出来就能用，比如现场产品质量出现异常，先把禁止流动牌拿出来放在那里，说明产品状态不明，产品不能动，然后按照质量异常管理流程图反馈信息，进行处置，处置完毕后再归