《点焊工艺》课件.pptVIP

**************点焊工艺概述点焊是一种重要的焊接工艺，应用于汽车、家电、电子产品等领域，实现金属零件的连接。1.1点焊工艺定义焊接方法点焊是使用电阻热将金属工件在局部区域熔化，形成焊点的焊接方法。点焊属于电阻焊的一种，利用电流通过工件接触面产生的热量，将接触面熔化形成焊点。焊接优点点焊是一种高效、快速且经济的焊接方法，适用于各种金属材料，具有焊接效率高、热影响区小、变形量小等优点。1.2点焊工艺特点高效快速点焊过程快速高效，适合大批量生产，提高生产效率。热影响区小点焊集中在局部区域，热影响区小，对周围金属的影响较小。成本低廉点焊设备相对简单，成本较低，适合各种金属材料的焊接。自动化程度高点焊工艺易于实现自动化，提高生产效率和焊接质量。1.3点焊工艺应用领域汽车制造点焊广泛应用于汽车车身制造，例如车门、车顶、底盘等。家电制造点焊用于家用电器，例如冰箱、洗衣机、空调的制造。电子产品制造点焊在电子产品生产中，例如手机、电脑、平板电脑的制造过程中用于连接元器件。2.点焊设备及原理点焊设备是点焊工艺的核心，它将电能转化为热能，实现金属材料的熔化和连接。点焊设备主要包括电源、焊钳、控制系统等部分，它们协同工作，确保点焊过程的稳定性和可靠性。2.1点焊机构组成焊接变压器焊接变压器是点焊机的主要部件之一，用来降低焊接电流，为焊接过程提供所需的电流。电极电极是将电流传导至工件的部件，通常采用铜或铜合金制成，根据不同的焊接需求选择合适的形状和尺寸。夹具夹具是用于固定工件的部件，保证工件在焊接过程中保持稳定，避免焊接时发生位移。控制系统控制系统负责控制焊接电流、焊接时间、焊接压力等参数，保证焊接过程的稳定性和可靠性。2.2点焊电路原理点焊机主要包括变压器、电容器、整流器和控制电路等。焊接电流通过变压器降压，并通过电极加到工件上。电容器储能，为焊接过程提供所需的能量。控制电路负责控制焊接时间、电流大小、焊接压力等参数。2.3点焊工艺参数点焊工艺参数是指影响点焊质量的关键因素，包括电流、时间、压力等。100-1000A电流电流是点焊的关键参数，决定着焊点的温度和熔化深度。0.1-1S时间焊接时间控制着焊点形成的热量积累和熔化金属的凝固时间。100-500KG压力压力保证焊接表面之间的良好接触，促进电流和热量的传递。3.点焊工艺技术点焊工艺技术是点焊质量的关键，包括材料准备、焊点布置、焊机调整和焊接工艺。3.1材料准备1清洁清洁焊接材料表面2预热根据材料类型和厚度预热3定位正确定位焊接材料，保持间隙点焊工艺中，材料准备至关重要，影响焊接质量。清洁材料表面去除油污和氧化物，提高焊接强度。预热可以降低材料硬度，改善焊接性能。正确定位材料，保持间隙，确保焊接均匀，避免焊点不良。3.2焊点布置焊点布置是指焊点在工件上的位置和排列方式。1焊点间距焊点之间需要保持一定的间距，避免焊点之间相互影响，确保焊缝质量。2焊点数量焊点数量要根据工件的形状、尺寸和焊接强度来确定。3焊点位置焊点要布置在工件的受力部位，保证焊缝能够承受一定的拉伸和剪切力。焊点布置要合理，才能保证焊缝的质量和强度，确保焊接产品的可靠性和安全性。3.3焊机调整1电流调整根据材料厚度和焊接要求调整焊机输出电流，确保焊接质量。2时间调整根据材料厚度和焊接要求调整焊接时间，控制焊点熔化程度。3压力调整根据材料厚度和焊接要求调整焊接压力，确保焊点接触良好。3.4焊接工艺夹紧工件确保工件牢固夹紧，防止焊接过程中发生位移，影响焊点质量。通电焊接根据工艺参数设置焊机电流、时间和压力，启动焊接过程。冷却断电焊接完成后，应立即停止电流，并冷却焊点，防止焊点过热导致变形。检查焊点观察焊点外观，并根据需要进行性能测试，确保焊接质量合格。点焊质量控制焊接质量控制是保证点焊工艺可靠性的重要环节。点焊质量控制涉及焊点外观检查、性能检测、缺陷分析等内容。4.1焊点外观检查焊点尺寸检查焊点尺寸是否符合设计要求，包括焊点直径和高度。焊点形状检查焊点形状是否规则，避免出现偏心、凹陷或凸起等缺陷。焊点颜色观察焊点颜色是否均匀，避免出现过黑或过亮等异常现象。4.2焊点性能检测拉伸强度测试拉伸强度测试测量焊点承受拉力而不断裂的能力。这对于确定焊点的抗拉强度至关重要。剪切强度测试剪切强度测试评估焊点抵抗剪切力的能力。这对于评估焊接的抗剪切性能至关重要。剥离强度测试剥离强度测试测量焊接材料分离所需的力。这对于评估焊接的抗剥离性能非常重要。疲劳测试疲劳测试评估