精益生产-丰田生产方式-七大浪费.pptVIP

七大浪费*七大浪费过量生产浪费库存浪费搬运浪费不良品浪费过度加工浪费多余动作浪费等待浪费库存动作搬运不良加工等待七大浪费*01030405060702过度库存浪费各工序之间的库存或由原材料库存超过必需要的量。过量生产浪费生产了过多的，超出客户或下游工序所需要的量。搬运浪费任何不为生产过程所必需的物料搬动或信息流转。多余动作浪费任何对生产/服务不增值的人员/机器的动作。过度加工浪费从用户的观点看，对产品或服务没有增加价值的努力。不良品浪费对产品或服务的检验及/或返修。等待浪费等待是对时间的非产出性应用。七大浪费*过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费物质的浪费过度加工浪费、等待浪费、动作浪费人力的浪费不良品浪费质的浪费1、过量生产的浪费*根源.以防万一的逻辑.误用自动化.换模工序时间长.生产计划不均衡.工作负荷不平衡.设备及能力设计过大.缺乏交流奖励制度现象过量原材料额外的库存过度占用空间物流不平衡过度浪费搬运与处理额外的设备占用1、过量生产的浪费*不合理的工艺布局1、过量生产的浪费*01功能式布局是指同种设备布置在一起的以设备为中心进行加工生产02剪床03剪床04冲床05冲床06冲床07压床08压床09压床1、过量生产的浪费*短底梁过量剪料1、过量生产的浪费*流程式布局前后角柱冲床1冲床1压床门横梁剪床剪床冲床2冲床21、过量生产-措施应用事例*后桥焊接工段孤岛作业严重，在制品积压多！流动是我们价值流分析的目标！实施流线化布局，工序间采用滑轨传递产品：2、过度库存的浪费*七种浪费之2：过度库存的浪费库存给企业带来哪些成本？七种浪费之2：库存的成本2、过度库存的浪费*01020304资金成本：资金积压管理成本：搬运量、场地、防护、管理质量成本：难以实现先进先出变更成本：产品换型、市场价格变化2、过度库存的浪费*现象额外仓储及搬运额外大量返工/隐性问题文案工作/文件在制品包装公用设施成本高盘点困难需求更多的处理资源（人、设备、货架、仓库、系统根源产品的复杂性工序低效能生产计划不均衡市场预测/管理不力工作负荷不平衡供应商货运不确定沟通误会换型时间长奖励制度2、过度库存的浪费*库存的产生供应商采购部生产部销售部客户2、过度库存的浪费*大量的库存滋生了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，人们并没有紧迫感去解决这些问题。库存生产问题机器故障供应商的过失质量问题在制品堆积工艺问题转产问题检查延迟文件延迟订单处理延迟决策缓慢解决之道供应vs生产2、过度库存的浪费*讨论-班长的烦恼A架侧板线A架-侧板存放架2、过度库存的浪费*讨论-班长的烦恼A架1.公司实施计件制2.侧板线班长急了，原A架（侧板成品存放架）已经堆满了侧板3.侧板不能多做，兄弟们不能多挣钱4.需要增加A架，才能多做侧板5.新增加了一个A架存储侧板增加A架后班长的产量能否提高？2、过度库存的浪费*讨论-班长的烦恼原来假设总装线一班生产100台箱每班生产100套侧板第一天增加A架后每班生产100套侧板新A架可存储的10套第二天每班生产100套侧板第三天每班生产100套侧板…2、过度库存的浪费*大量的库存滋生了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，人们并没有紧迫感去解决这些问题。库存生产问题机器故障供应商的过失质量问题在制品堆积工艺问题转产问题检查延迟文件延迟订单处理延迟决策缓慢解决之道供应vs生产七种浪费七大浪费*过量生产浪费过度库存浪费搬运浪费纠正错误浪费过度加工浪费多余动作浪费等待浪费3、搬运的浪费*定义:任何材料或信息的流动不科学。现象过度搬运过度的搬运设备大面积储存区过量配送人员质量降低运输的处置过度能源消耗过度排放损坏或丢失物品根源.材料放置不当.生产计划不均衡.设施布局不当.过多重复检验.工作场地有序安排和保洁不当.缺乏对资源的管理.工序不均衡.供应链管理混乱3、搬运的浪费*打砂开卷41#剪床堆放148#冲床49#冲床堆放250#压床待冲缺口待压型堆放3待送线冲第一、二刀冲第三刀连续压5刀北55#54#吊机吊机电瓶车吊机前后角柱冲压生产每沓料的