整体壁板的制造.ppt

——整体壁板的滚弯成形单曲度整体壁板不仅可用闸压成形也可用滚弯成形。成形时在内表面垫以硬塑料板，此塑料板预先加工出窝存筋条的凹糟，塑料板与工件一起滚弯，避免由于筋条而阻碍滚弯。第29页,共44页，星期六，2024年，5月——整体壁板的拉形沿用成形飞机蒙皮的拉形方法，用普通机床亦可拉形简单型式的整体壁板，但通常需要专用的复杂工夹具。复杂整体壁板由于有筋条部位和无筋条部位之间刚度差异很大，通常在拉形后表面出现严重凸凹不平，因此一般需采用专用拉形机拉形。第30页,共44页，星期六，2024年，5月2．整体壁板的喷丸成形喷丸技术早期主要用于强化工件表面层，使表面产生压缩应力，达到提高疲劳强度和抗腐蚀能力的目的。后来随着整体壁板的出现，喷丸技术又为成形整体蒙皮的工艺方法之一。第31页,共44页，星期六，2024年，5月（1）喷丸成形原理第32页,共44页，星期六，2024年，5月第33页,共44页，星期六，2024年，5月弹丸由压缩空气吸入喷嘴，又由喷嘴向工件表面喷射。所谓喷丸成形即喷射弹丸的喷嘴对准工件要求部位喷射弹丸，打击工件表面层，使之产生塑性变形达到成形目的。弹丸打击到工件表面，表面层会出现许许多多凹坑，凹坑周围金属向径向排挤。其结果是上表面的面积增加，其自然趋势是拱起。第34页,共44页，星期六，2024年，5月喷嘴结构第35页,共44页，星期六，2024年，5月整体壁板工件曲率的控制工件被喷击后产生的曲率大小与两组因数有关，其一是喷击强度，这里包括弹丸的大小、重量、硬度、弹丸喷击的速度以及喷击的角度；其二是覆盖率，即凹坑的总面积与被喷面积之比。改变这两组因素，就可以控制工件的曲率。在生产中，主要控制喷击过程的空气压力和工件送进速度。第36页,共44页，星期六，2024年，5月喷丸成形的工艺参数喷击强度----是计量弹丸流撞击能量的尺度覆盖率----是表达被撞表面弹坑覆盖的程度弹流速度----反映弹丸具有的动能弹丸----是喷丸成形动能的载体喷射角----表明弹丸对零件撞击的方向弹流量----单位时间内通过的弹丸数量喷射时间----是覆盖率的决定因素喷射距----喷嘴到被加工表面的距离第37页,共44页，星期六，2024年，5月（2）喷丸设备目前采用的喷丸设备有两种：叶轮式喷丸机弹丸是依靠叶轮的离心力甩出来。壁板的成形曲率取决于叶轮的速度，弹丸的重量和大小以及工件喷击的覆盖率。第38页,共44页，星期六，2024年，5月压缩空气式喷丸机弹丸是由压缩空气吸入喷嘴，然后又由喷嘴喷射到工件表面。第39页,共44页，星期六，2024年，5月喷丸设备所使用的弹丸弹丸材料有两种：一种是钢丸，直径有0.1~0.3mm；0.5~0.6mm以及0.6~0.9mm几种。另一种是玻璃丸，直径是0.5~1mm。钢丸质量大，不易破裂，但因铁质对工件有污染影响，成形后工件表面要清洗。玻璃丸没有这个缺点，但玻璃丸质量小易破裂。第40页,共44页，星期六，2024年，5月3．单曲度壁板的喷丸成形第41页,共44页，星期六，2024年，5月单曲度壁板的喷丸成形机翼整体蒙皮大都是单曲度的，即在弦向有曲度，沿翼展方向为直母线。在结构上，一般情况下沿弦向无筋条，沿翼展方向有筋条。因此弦线方向刚度小，而展向刚度大，这有利于弦向弯曲变形，而展向基本不变形。第42页,共44页，星期六，2024年，5月4．双曲度壁板的喷丸成形双曲度壁板的成形一般是先成形为单曲度壁板，然后再成形为双曲度壁板。不使用夹具，自由状态下喷丸，逐步成形。第43页,共44页，星期六，2024年，5月双曲度壁板的喷丸成形第44页,共44页，星期六，2024年，5月整体壁板柱形壁板锥形壁板凸峰壁板马鞍形壁板折弯壁板第2页,共44页，星期六，2024年，5月一、概述何为整体壁板?是由整块板坯制成的飞机整体结构承力件，整体壁板的结构要素（如长桁、蒙皮加强垫板等）之间无任何连接，一般构成飞机的气动外形。无加强筋的整体壁板又称整体厚蒙皮。第3页,共44页，星期六，2024年，5月优点1.设计方面——等强度设计，强度/重量比高，刚性好——疲劳寿命长——外形准确，表面光滑——简化油箱的密封，空间利用率高第4页,共44页，星期六，2024年，5月2.