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新变频器初次使用说明

一、变频器的功能预置和空试

①对照变频器用户手册，完成电源进线和控制回路的接

线工作，输出端先不接电动机。

②变频器通电及功能预置，对照用户手册用变频器控制

面板开展功能预置，预置内容包括：电动机参数（额定电压、

额定功率、额定电流、功率因数等）、变频器启停控制方式、

变频器调速信号给定、输出信号等。

③功能预置完毕后，模拟实际开车条件开展试车，检查

各项控制功能及调速功能是否准确，变频器输出有无异常。

二、电动机的空载试车

变频器输出端接上电动机，但电动机尽可能与负载脱开。

变频器通电运行，检查电动机旋转方向。

①将变频器输出频率设置为“0”，变频器运行后，先给

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一小的频率值，检查电机转向是否正确、电机声音有无异常。

②将变频器输出频率逐步升高至额定值，让电机在次频

率下运行一段时间，再设置若干频率值，检查变频器升降速

有无异常。

③对有制动要求的生产机械，在发出停车指令后检查电

动机的制动情况。

三、拖动系统试车

将电动机与生产机械连接起来，开展拖动系统试车。

(1)启动试验

观察拖动系统在设定频率下能否运转，如果启动困难，

应修改变频器功能设置，加大启动转矩。如：加大启动频率、

加大U/f比，以及采用矢量控制等。

(2)加速试验

将变频器给定信号调至最大，发出开车指令，观察启动

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电流的变化以及生产机械升速过程中运行是否平稳。若变频

器因启动电流过大而跳闸，则应适当延长升速时间。若在某

一速度段启动电流偏大，则通过改变启动方式来解决。

(3)停机试验

变频器运行在最高工作频率下时，发出停车指令，观察

生产机械的停车过程。停车过程如果出现过电压或过电流而

跳闸，则适当延长变频器降速时间。当输出频率为0z时，

生产机械如果有爬行现象，则应适当参加直流制动。

(4)生产机械负载试验

①开展最高频率下的带载能力试验，即生产机械额定负

载额定转速下变频器能不能带动。

②在负载最低工作频率下的带载能力试验，即在生产机

械额定负载最低转速下检查电动机的发热情况。

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