新型干法水泥生产质量控制.ppt

4.质量控制部（质量管理部）控制工根据质量控制部（质量管理部）工艺员下达的《生料配料调整通知单》对生料制备实施监控，并确保生料准确入库，库满后及时通知均化工均化；根据熟料烧成质量情况对入库熟料实施控制，确保不同质量的熟料分级入库；根据专职出厂管理员下达的《水泥配比调整通知单》，对出磨水泥实施监控，确保出磨水泥进入指定的库内。5.质量控制部（质量管理部）控制工对生产过程实施监控，应随时查看现场，掌握生料、熟料、出磨水泥入库情况，指挥入库操作，以便按质分别存放，并通知各生产段入库工进行入库操作，加强对其进行抽查和监督，作好相应的记录。必要时对各岗位工实施适时奖罚，开具相应的奖罚单到岗位，确保各项控制指标的落实。第6页,共13页，星期六，2024年，5月6.若出窑熟料重要质量指标达不到规定要求，质量控制部（质量管理部）控制组应及时通知熟料入库工将熟料落地。熟料入库工负责对落地熟料进行必要的标识和防护，通过长期存放熟料对其游离钙进行消解，改善其安定性。质量控制部（质量管理部）控制组根据需要对落地熟料进行游离钙的检测，检测合格经主管水泥配料人员同意后通知熟料入库工对该熟料进行入库，在确保水泥质量的情况下安排其降级或与正常熟料搭配使用，并保持记录。7.质量控制部（质量管理部）物检工按照《生产流程控制表》规定的控制点及控制项目对生产过程中的出窑熟料、出磨水泥、出厂水泥以及要求复查的样品并按要求进行制备，实施检验，保持记录，及时报质量控制部（质量管理部）统计员进行汇总统计。第7页,共13页，星期六，2024年，5月四、过程的输出及改进1.质量控制部（质量管理部）统计员有关规定，每天将各组检验原始记录收集整理，统计并保持记录；月合格率不符合要求，质量控制部（质量管理部）应组织有关人员分析原因，按《纠正和预防措施》进行改进，作好记录。2.质量控制部（质量管理部）生料配料工艺员应根据原燃材料和半成品情况，在确保熟料烧成质量情况下，及时下达相应的《生料配比调整通知单》，确保提高产质量。及时跟踪、掌握和分析生产现场情况，确保产品质量的持续改进和提高。第8页,共13页，星期六，2024年，5月3.质量控制部（质量管理部）专职出厂管理员应严格根据每日熟料质量情况、熟料入库情况，并根据所需品种标号水泥，对水泥粉磨配比作适时调整，下达《水泥配比调整通知单》到质量控制部（质量管理部）控制组和水泥磨配料室，由控制组对水泥生产质量情况实施监控。（1）根据市场需求，水泥库内水泥品种、标号、质量不同情况，下达不同品种、标号、编号水泥的《水泥包装通知单》，按相应比例多库搭配包装，控制组要每班进行两次抽查，以确保包装水泥的均匀性及稳定性。散装水泥出厂时，按照《水泥厂散装水泥管理办法》进行控制和管理。第9页,共13页，星期六，2024年，5月（2）根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》等标准中对出厂水泥化学指标、物理检验指标的规定，以及《出厂水泥物理检验原始记录》、《水泥入库验收单》、《出厂水泥化学分析原始记录》、《水泥包装质量抽查记录》判断某编号出厂水泥是否符合国家标准要求，在确保该编号出厂水泥100%合格后，向销售部门开具《出厂水泥通知单》，通知该编号水泥出厂；若质量控制部（质量管理部）检验结果其任意一项，有不符合国家标准指标要求的，则该编号水泥进行《不合格品控制程序》进行处理。（3）完成相应原始记录的收集和分类整理，及时录入出厂水泥质检单所需数据，并向用户在7天内提供三天强度的《水泥质量检验报告单》、32天内提供28天强度的《水泥质量检验报告单》。第10页,共13页，星期六，2024年，5月（4）对虽已检验和试验，但未保留检验合格数据的产品、或漏检或未通过某种检验和试验的产品，以及在成品库内存放日期超过一个月的成品，一律视为待检品，立即进行标识，由质量控制部（质量管理部）重新取样检验和试验。第11页,共13页，星期六，2024年，5月4.质量控制部（质量管理部）控制组对出窑熟料的质量进行统计，确定熟料质量是否符合指标要求。分析组经全分析确定熟料化学成分是否符合生料配料方案，物检组经物理检验确定熟料物理性能是否满足要求。5.质量控制部（质量管理部）生料配料主管人员根据原燃材料、生料、熟料、出磨水泥、包装水泥检测数据和检查出磨生料质量、熟料煅烧质量、出磨水泥质量，并根据具体情况确定、调整生料配料方案和烧成用煤上煤方案，确保熟料优质和稳定；出厂专职管理人员分析出磨水泥、包装水泥检测数据和检查成品段出磨水泥、包装水泥质量，并根据具体情况确定、调整水泥配料方案，确保出磨水泥优质、均匀和稳定，质量控制部（质量管理部）每月对生料、烧成、成品各段有关质量指标的完成情况进行测算、考核。第12页,共13页，星