主塔楼钢结构制作方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例19课件讲解.pptx

黄冈职业技术学院主塔楼钢结构制作方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（一）加工准备工艺与技术要求下面首先介绍钢结构加工的通用工艺，其主要包括前准备、中间加工制作和后期表面处理三个阶段。1.钢材矫正（1）对要进行加工的钢材，应在加工前检查其有无对制作有害的变形（如局部下绕，弯曲等）。如存在此类变形，根据实际情况采用机械冷矫正或用加热（线加热，点加热）矫正当采用机械矫正时，采用七辊校平机进行矫正，矫平机由泰安华鲁锻压机床有限公司制造，设备型号为WC43-80*2200，最大校平尺寸为80*2200mm，根据钢板宽度的不同，板厚可矫正到100mm，校平精度为平面度可达1.5mm以内。当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃，矫正过程中严禁用水冷却。（2）碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。（3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。（4）钢材矫正后的允许偏差右表规定：

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（一）加工准备工艺与技术要求2.放样（1）放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、部级以上计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。(2）所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行计算机放样，核定构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签发的设计更改通知单，不得擅自修改；放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验，放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。(3）划线公差要求：(4）线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（一）加工准备工艺与技术要求3.号料(1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、配料卡和零件草图进行号料。(2）号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先校正或剔除。(3）号料的允许偏差见下表(4）号料后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。5）号料质量控制

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（二）加工工序工艺与技术要求1.切割和刨削加工（1）切割工具的选用4）切割后应去除切割熔渣，对于组装后无法精整的表面，如弧形锁口内表面，应在组装前进行处理。图纸中的直角切口应以15mm的圆弧过渡（如翼腹板切口）。H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开R=15mm的圆弧，以使翼板焊透。5）火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。6）需进行铣削部位，每一铣削边需放5mm加工余量；（2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去，剪切边应打磨。（3）气割的公差要求：

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（二）加工工序工艺与技术要求1.切割和刨削加工（7）刨削加工的允许偏差放样切割流程

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（二）加工工序工艺与技术要求2.坡口加工（1）构件的坡口加工，采用半自动割刀或铣边机加工（厚板坡口尽量采用机械加工）。坡口形式应符合焊接标准图要求。（2）机械加工（3）坡口面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等应清除干净，并应除锈露出良好金属光泽。除锈可采用砂轮打磨及抛丸进行处理。（4）坡口加工的允许偏差应符合右表的规定：

主塔楼钢结构制作方案加工制作通用工序工艺与技术要求（三）表面处理工艺1.表面处理2.高强度螺栓连接板摩擦面的加工

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