MSA培训资料_2学习课件.pptxVIP

MSA（MeasurementSystemAnalysis）Training;Agenda;确定所使用的数据是否可靠

评估新的测量仪器

将两种不同的测量方法进行比较

对可能存在问题的测量方法进行评估

确定并解决测量系统误差问题

;测量定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系。赋值过程定义为测量过ccc程，而赋予的值定义为测量值。

量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置；包括通过/不通过装置。

测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。

;2.1测量系统的统计特性

;2.1.1偏倚(Bias);仪器需要校准

仪器、设备或夹紧装置的磨损

磨损或损坏的基准，基准出现误差

校准不当或调整基准的使用不当

仪器质量差─设计或一致性不好

维修保养不好——空气、动力、液体、过滤器、腐蚀、尘土、清洁

应用错误的量具

;2.1.2重复性(Repeatability);零件(样品)内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性。

仪器内部：修理、磨损、设备或夹紧装置故障，质量差或维护不当。

基准内部：质量、级别、磨损

方法内部：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度的变差

评价人内部：技术、职位、缺乏经验、操作技能或培训、感觉、疲劳。

;2.1.3再现性(Reproducibility);零件(样品)之间：使用同样的仪器、同样的操作者和方法时，当测量零件的类型为A,B,C时的均值差。

仪器之间：同样的零件、操作者、和环境，使用仪器A,B,C等的均值差

标准之间：测量过程中不同的设定标准的平均影响

方法之间：改变点密度，手动与自动系统相比，零点调整、夹持或夹紧方法等导致的均值差

评价人（操作者）之间：评价人A、B、C之间由于培训、技巧、技能和经验所造成的平均值差异。推荐在为产品和过程鉴定和使用手动测量仪器时使用这种研究方法。

环境之间：在第1、2、3等时段所进行的测量，由环境周期所造成的平均值差异。这种研究常用在使用高度自动化测量系统对产品和过程的鉴定。

;2.1.4线性(Linearity)

;2.1.5稳定性(Stability)

;理想的测量系统在每次使用???，应只产生“正确”的测量结果。

每次测量结果总应该与一个标准值相符。

一个能产生理想测量结果的测量系统，应具有零变差、零偏倚和所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。

;足够的分辨率和灵敏度。为了测量的目的，相对于过程变差或规范控制限，测量的增量应该很小。通常所有的十进制或10/1法则，表明仪器的分辨率应把公差(过程变差)分为十份或更多。这个规则是选择量具期望的实际最低起点。

测量系统应该是统计受控制的。这意味着在可重复条件下，测量系统的变差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。这可称为统计稳定性且最好由图形法评价。

;2.4测量系统变异性的影响;测量零件后:

确定零件是否可接受（在公差内）或不可接受（在公差外）。

零件进行规定的分类

产品控制原理:测量零件进行分类活动。

过程控制原理:零件变差是由过程中的普通原因还是特殊原因造成的。

;I型错误

生产者风险误发警报

好零件有时会被判为“坏”的

;第Ⅰ类区 坏零件永远被称为坏零件

第Ⅱ类区 可能做出潜在的错误决定

第Ⅲ类区 好零件永远被称为好零件

对于产品状况，目标是最大限度的做出正确的决定，有以下两个选择：

改进生产过程：减少过程的变差，没有零件在Ⅱ区域

改进测量系统：减少测量系统误差从而减小Ⅱ区域的面积，因此生产的所有零件将在Ⅲ区域，这样能减小做出错误决定的风险。;对过程决策的影响如下:

普通原因识别为特殊原因

特殊原因识别为普通原因

测量系统变异性可能影响过程的稳定性、目标以及变差的决定;3.1如何实施MSA;在测量系统使用者中选出2-3个人

抽取10个零件，以此代表实际或者期望的过程变差极差

把零件从1至10进行编号，但号码不能被检测人所见

如果测量程序文件中有规定，则对量具做校准

由测量人A随即对10个零件进行检测，由一个观察员记录测量结果

其他1-2个人重复第5步，隐藏其他测量人员的读数

重复第5和第6步，用不同的随即组合测量

对每个测量人员的读数计算均值和极差

用GRR报告表，记录数据

计算设备变差的重复性

计算测量人员的再现性

计算总变差;当重复性比再现性大时：

量具需要维护

重新设计量具以更为严格

改进量具的夹紧或定位

零件内部变差太大;GageRR判断原则

此外，由测量系统对过程进行划分的区别分类数（NDC）32要能大于或等于5。

;回顾

计量型MSA操作步骤;计数型MSA;计数型测量系统最常见的是判断通过/不通过的量具

使用这种测量