3D热弯成型机工艺详析教学教材.pdfVIP

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第1页

精品文档

一、什么是热弯工艺？

通俗来说，热弯是指将2D玻璃盖板通过热弯机加热加压成3D曲面玻璃盖板

的过程，载体为石墨模具。整个热弯的过程是将精雕好外形和孔的玻璃放置

在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模

具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观

取决于成型工艺以及石墨模具设计。

图2D白片到3D玻璃成型过程

二、热弯机的组成是什么？

热弯机的性能对成型有至关重要的影响，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的

温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。为了让玻璃在热弯过程中受

热尽可能的均匀，一般来说，精密热弯机的工站在10以上，主要包括预热、热

压、冷却等。目前国内诸多设备供应商已经做到了30工站，良率、效率及能耗

已经达到了业界先进水平。

热弯机一般由进样腔、设备箱板、冷却腔、加热及成型腔、温度单元、压力计、

气缸、水管、流量计等部件组成，详情可以看如下图片。

精品文档

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第1页

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第2页

精品文档

图热弯机部件名称

三、热弯过程中常见的问题及解决方案

玻璃在热弯工艺中出现的问题主要有以下几点：

1.热弯加工后，外围尺寸精度超差；

2.玻璃弧度异常，造成大小边不一致；

3.热弯后的变形应力，导致玻璃弧面翘曲；

4.玻璃对角方向明显折痕；

5.玻璃四角弧面坍塌；

6.玻璃弧形面与大平面的折痕；

7.玻璃表面压痕、雾面；

8.玻璃表面的凹凸点与水波纹；

精品文档

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第2页

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第3页

精品文档

9.玻璃碎裂报废。

图有印痕3D玻璃盖板

我们主要通过热弯设备的调试及工艺过程对温度等参数的管控来最大化提高良

率、效率及降低能耗。

设备与工艺方面

1.如何最大化提高良率与效率？

1）、热弯机运行的过程中要稳定，加热板和加热管必须要分布均匀、运转正常；

保证腔体内热场平衡，减少热损失；

2）、温度控制精度要高，实际温度和表头测出来的温度要在正负5°之内，这

样良率才有保障，因为如果精度不够的话就会导致温度不稳定，进而就会导致热

熔不到位，玻璃就会出现没有压弯的情况。

3）、上加热板的调平，保证施压过程中加热板的水平，避免在使用过程中频繁

调水平；

4）、需要优化气缸卡顿问题；

5）、可增加自动上下料机械手，提升玻璃片产出效率，提升良率。减少人在操

作中产生的影响；

精品文档

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第3页

3D热弯成型机工艺详析教学教材--第4页

精品文档

6）、设备检测应到位，从进料到出料每个环节需严格把关控制。

2.热弯玻璃在炉内炸裂

出现玻璃在炉内炸裂的问题有很多，跟前制程的加工有很大关联，这里只说明与

热弯环节相关的内容。

1）玻璃在炉内的升温速率过快，容易导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂。

2）在玻璃成型时，辅助成型的外力过大，会导致玻璃的炸裂。对于一些曲率半

径较大的产品，玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具。但操作人员应当明白，

玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。

3.玻璃出现凹凸点

炉腔的环境至关重要，炉腔内模具会产生掉粉（底部摩擦掉粉），必