水泥稳定土试验段总结报告.docx

研究报告

PAGE

1-

水泥稳定土试验段总结报告

一、试验概述

1.试验目的

(1)本水泥稳定土试验段旨在通过科学严谨的实验方法，对水泥稳定土的性能进行深入研究和评价。试验的主要目的是为了验证水泥稳定土在道路工程中的应用效果，为其在工程实践中的应用提供科学依据。通过对水泥稳定土的强度、稳定性、耐久性等关键指标的测定，可以更好地指导工程设计、施工和养护工作，确保道路工程的可靠性和使用寿命。

(2)在本次试验中，我们将重点研究水泥稳定土的配合比设计、施工工艺、养护条件等因素对水泥稳定土性能的影响。通过对不同水泥用量、不同级配砂石、不同养护时间等条件下的水泥稳定土进行对比试验，我们可以得出最佳的配合比和施工工艺，从而提高水泥稳定土的工程性能。此外，试验还将关注水泥稳定土在长期使用过程中的性能变化，为道路工程的维护和管理提供参考。

(3)试验的另一个目的是为了探讨水泥稳定土在实际工程中的应用前景，为其在路面基层、路基等工程结构中的应用提供技术支持。通过对水泥稳定土的力学性能、抗滑性能、抗冻性能等方面的研究，可以评估其在不同气候条件和交通负荷下的适用性。这有助于推动水泥稳定土在道路工程中的应用，提高道路工程的整体质量，降低工程成本，促进环保型道路建设的发展。

2.试验方法

(1)试验方法遵循国家标准《公路工程水泥稳定材料试验规程》进行。首先，对水泥稳定土的配合比进行设计，通过计算确定水泥、土和细集料的最佳比例。随后，按照设计配合比进行材料称量，并使用水泥稳定土拌和机进行充分拌和，确保混合料的均匀性。拌和完成后，将试样分装于试模中，采用标准击实试验方法进行压实，以达到规定密度。

(2)在进行力学性能测试时，采用圆柱形试件进行无侧限抗压强度试验。试件在养护室中按照标准养护条件进行养护，达到规定龄期后，使用万能试验机进行加载测试，记录破坏时的最大荷载。同时，对试件进行尺寸测量，计算其抗压强度和弹性模量等指标。此外，还会进行抗折强度试验，以评估水泥稳定土的弯曲性能。

(3)试验过程中，对环境条件如温度、湿度等进行严格控制，以确保试验结果的准确性。数据记录采用电子记录仪进行，实时记录试验过程中各项参数。试验结束后，对试验数据进行整理和分析，绘制图表，以直观展示水泥稳定土的性能变化。同时，对试验过程中的异常现象进行详细记录，以便后续分析和改进试验方法。

3.试验材料

(1)本试验所用土料为经过风化处理的粉质黏土，其细粒含量大于85%，含水量适中，以满足水泥稳定土的施工要求。土料需经过筛分，确保其粒径符合规范要求。水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5MPa。细集料采用天然砂，细度模数在2.0至3.0之间，含泥量低于3%。所有材料在试验前均需进行现场取样，确保材料质量符合试验标准。

(2)试验过程中，对水泥稳定土的拌和用水进行严格筛选，使用去离子水或符合国家标准的饮用水，以避免水分中的杂质对试验结果的影响。水泥稳定土拌和过程中，需严格控制用水量，确保拌和均匀。此外，试验所需的其他辅助材料，如塑料薄膜、密封胶带、试验模具、击实锤等，均需符合相关标准，以保证试验的准确性和可靠性。

(3)在进行水泥稳定土试验前，对试验材料进行预处理，包括对土料进行翻晒、筛分，对水泥和细集料进行过筛，以去除杂质和过大颗粒。预处理后的材料需按照规定的配合比进行称量，确保水泥稳定土的配合比准确无误。试验过程中，还需对材料进行必要的检测，如含水率测定、细集料含量测定等，以确保试验材料的真实性和一致性。

4.试验设备

(1)试验设备包括水泥稳定土拌和机，该设备能够确保水泥稳定土的拌和均匀性，适用于不同配合比的水泥稳定土拌和。拌和机具有自动控制拌和时间、拌和速度等功能，能够满足试验要求。此外，试验还配备了标准击实试验仪，用于模拟现场施工过程中的压实过程，确保试验结果的可靠性。

(2)在力学性能测试方面，试验设备包括万能试验机，用于测定水泥稳定土的抗压强度和抗折强度。万能试验机具有高精度、高稳定性，能够满足试验过程中对荷载和变形的精确控制。同时，试验设备还包括尺寸测量工具，如游标卡尺和钢直尺，用于精确测量试件尺寸，确保试验数据的准确性。

(3)试验过程中，对环境条件进行控制的设备包括恒温恒湿箱，用于养护试件，确保试件在规定条件下达到试验所需的龄期。此外，试验设备还包括电子天平，用于精确称量水泥、土和细集料，保证配合比的准确性。试验设备还需定期进行校准和维护，以确保试验数据的可靠性和试验结果的准确性。

二、试验过程

1.试样制备

(1)试样制备首先从现场采集土样，土样需均匀分布，避免局部差异。采集后的土样需进行风干处理，去除多余水分，然后通过筛分去除大于规定粒径的颗粒。水泥和细集料也需分别进行筛分，确保其粒径符合设计要求