IE七大手法amp;amp;现场七大浪费.pptxVIP

工业工程概述

;是以人、物料、设备、能源、信息等生产要素构成的集成系统为主要研究对象；;;工业工程的特点;IE七大手法

;IE七大手法;定义：将作业动作进行细致的分解研究的方法。

研究的意义：

a.消除不必要的非增值动作、优化和改善必要的非增值动作和增值动作，从而达到提升生产效率的作用。

b.制定标准工时，用以优化生产线线平衡、制定标准产能、考核员工绩效、核定人力需求、拟定生产计划、核算标准成本、工厂布局依据。。。;动作的分类：非增值动作、增值动作

增值与非增值动作：

1.增值动作：

a.定义：增加产品价值的、正确执行的动作

b.方式：对客户有意义的、客户愿意花钱购买的、产品发生物质变化的。

2.非增值动作：

a.定义：对产品的输出或不增加价值的活动

b.方式：准备动作、检查、搬运、寻找。。。;动作分析法;标准工时：

指在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受过良好训练的作业人员以正常的速度，完成某项作业所需的时间。

标准工时=正常工时×（1+宽放率）

;宽放率的组成：

a.生理宽放—如：上厕所、喝水等

b.疲劳宽放--由于作业造成的精神及肉体上的负荷，所带来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳

c.管理宽放—如：开会、培训等

制定标准工时的方法：

a.直接测量法（如：马表量测法、工作抽样等）；

b.预定时间标准法（如：模特法、MOST法等）；;预定时间标准法（PTS）

定义：

根据人的基本动作时间来制定标准作业时间的一种工作衡量技术。

特点：

a.在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评估；

b.不需使用秒表，在操作者作业前就可确定标准时间、制定操作规程；

;预定时间标准法的典型方法;MOST法;MOST法基本动作介绍—普通动作;MOST法基本动作介绍—普通动作;MOST法基本动作介绍—普通动作;MOST法基本动作介绍—普通动作;MOST法基本动作介绍—控制动作;MOST法基本动作介绍—控制动作;MOST法基本动作介绍—控制动作;MOST法基本动作介绍—工具使用动作;MOST法基本动作介绍—工具使用动作;MOST法基本动作介绍—工??使用动作;MOST法基本动作介绍—工具使用动作;MOST法—使用的等级标准为82BSI等级;生产线线平衡计算

例：某企业手机液晶面板软性电路板贴附生产线:;生产线线平衡要求

a.60%～70%---未经任何工艺/管理的改善，浪费严重，效率低下；

b.70%～80%---低水平控制浪费，IE/管理有很大的提升空间；

c.80%～85%---管理尽职尽责，IE技术尚有改善空间；

d.85%～95%---管理/IE技术处于较高的状态；

e.95%---终极目标；

f.95%～100%---自欺欺人；;定义：

通过对完成工作所经过的流程进行分析研究的方法。

研究的意义：

去除不必要的流程，优化整个生产加工过程，降低制造成本，提高生产效率。

;ECRS原则：

取消（Eliminate）—取消或清除不必要的工序、作业等。（改善的最高原则）

合并（Combine）—合并一些工序或动作，或将原来由多人进行的操作，改进为一人或一台设备完成。

重排（Rearrange）—重新摆布作业顺序。

简化（Simple）—简化作业方法。

;ECRS原则：

;程序分析法—程序分析表;定义：

通过对以人为主的工序进行研究，使操作者、操作对象、操作工具三者实现科学的结合、合理的布置的方法。

研究的意义：

人机配合的优化，减少资源的浪费。

;人机配合法;定义：

是一种利用统计抽样技术与概率论理论进行工作研究的方法。

研究的意义：

利用统计与概率论的观点以少数代表性的样本来推测母体的结果。

;控制图原理;控制图的组成;控制极限与规格极限;定义：

研究人体双手在工作时的过程，藉以发觉可供改善的地方。

上帝遭人为何要给：一张嘴，两只眼睛、耳朵，还有两双手。目的是希望我们：少说、多看、多听、多做。

研究的意义：

平衡左右手的动作，改变独臂式作业。

;考察点;防错法;七大浪费

;七大浪费;详解七大浪费;详解七大浪费;详解七大浪费;详解七大浪费;生产方式;管理者应具备的意识

;作业員;班组长在生产企业中的角色和定位;故事一;故事二;故事三;故事四;故事五;故事五;管理者应具备的意识;谢谢！;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。7月-207月