起重机械安全技术.ppt

01机械设计安全02使用安全03故障诊断基本体系三机械安全保障基本体系(一)机械设计安全采用先进机械安全技术，从系统内部对机械可能发生的危险识别，分析和评价，使机械在整个寿命周期是安全的。风险与风险要素之间的关系故障树分析法。故障树举例结构安全设计合理结构安全设计不能避免或减小危险或风险，应合理选用安全防护措施提供充分的安全使用信息机械安全设计必须遵循的原则1结构安全设计①使机器外观达到本质安全的结构设计;②使机器有关运动参数达到安全的设计;③合理规定和计算零部件的强度和应力;④合理选用材料;⑤选用本质安全技术和动力源;⑥应用强制机械作用原则;⑦应用人机工程原则;⑧应用人类工效学原则;⑨提高机器及零件的可靠性;10)使机器的调整、维修点位于危险区之外人机工程美国人机工程学家查里斯·C·伍德（CharlesC·Wood）对人机工程学所下的定义为：设备设计必须适合人的各方面因素，以便在操作上付出最小的代价而求得最高效率。美国人机工程学及应用心理学家A·查帕尼斯（A·Chapanis）说：“人机工程学是在机械设计中，考虑如何使人获得简便而又准确的操作的一门科学”。2安全防护措施的选用3提供充分的安全使用信息对通过合理结构设计和采用安全防护措施都无法消除或充分减小的那些遗留风险,应通过提供安全使用信息的方式通知和警告用户和使用者,使他们在使用机器时采取相应的补救安全措施。在机械安全设计中实现风险减小的过程可以归纳为三步方法(二)使用安全机器可能产生的危险机械危险挤压剪切、切割、缠绕、吸人或卷入、冲击或碰撞、刺伤或扎伤、摩擦和磨损高压流体喷射危险等非机械危险电气危险、热危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料或物质产生的危险、未遵循人类工效学原则而产生的危险及综合性危险等。机器设备的危险部位旋转部件和切割运动件咬合处，旋转的轴等常见伤害人体的机械设备皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。人机系统常见事故挤压卷入危险冲击接触伤害碰撞危险事故原因机械设备先天存在潜在缺陷设备磨损或恶化人的不安全行为01实现机械安全02保护操作者和有关人员安全机械伤害的预防及对策机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁机械对人体伤害最多的部位机械手外伤的急救原则

发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。

发生头皮撕裂伤如何急救

①必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎压迫止血；③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染④送医院进一步治疗。操作各种机械人员必须经过专业培训，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。06对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。04检修机械必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。01各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。03严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入05人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。02机械伤害事故的防范措施倪江忠广东交通职业技术学院倪江忠广东交通职业技术学院机械安全技术本次学习内容一机械安全技术的发展简史二机械安全基本知识三机械安全保障体系四机械安全发展趋势机械安全各类标准的组成及其相互关系的体系结构框图机械安全技术的起源与发展机械安全技术的发展简史01开展研究最早的国家？01我国发展进程20世纪60年代——迅猛发展原始时期——01机械:机械是机器和设备的总称一台完整的机器包括三个基本部分动机部分：工作部分:（或执行部分）