钻孔灌注桩质量通病与防治.ppt

在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。冲击钻进时，应回填砂砾石和黄土，待沉积密实后再钻进。5、防治方法：4、预防措施：开钻之前复测桩位，待调整好位置以后，桩机四周用垫石等固定住，防止机器在钻进过程中跑偏，并经常检查校正。入岩之前必须重新校验桩头，调整好钻头位置。在有倾斜的软硬地层中钻进时，应控制进尺，短冲程冲击。（二）钻孔偏斜（三）缩孔现象：孔径小于设计孔径。危害:产生钢筋笼的混凝土保护层过小及降低桩承载力的质量问题。原因分析：钻具焊补不及时，严重磨损的钻锤往往钻出比设计桩桩径稍小的孔。钻进地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。预防措施：应经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。防治方法：采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。（四）掉钻、卡钻或埋钻1.现象：钻头被卡住为卡钻。钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打桩造成塌孔为埋钻。2.危害:影响钻孔正常进行，延误工期，造成人力和财力的浪费。3.原因分析：（1）冲击钻孔时钻头旋转不匀，产生梅花形孔。或孔内有探头石等，均能发生卡钻。倾斜长护筒下端被钻头撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。（2）卡钻时强提、强扭，使钻杆、钢丝绳断裂；钻杆接头不良、滑丝；电机接线错误，使不能反转的钻杆松脱，钻杆、钢丝绳、联结装置磨损，未及时更换等均能造成掉钻事故。（3）打捞掉入孔中钻头时，碰撞孔壁产生塌孔，造成埋钻事故。经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆，钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。4、预防措施：01对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如提不动时，可采用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在黏土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥沙，提出钻头。5、防治方法：02（四）掉钻、卡钻或埋钻（五）护筒冒水、钻孔漏浆1.现象：护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆。2.危害:护筒内承压水头高，并得不到保障，易引发坍孔。也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉。3.原因分析：（1）护筒埋设太浅，周围填土不密实，或护筒的接缝不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。（2）钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。（3）钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层。（4）护筒内水位过高。埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质要选择含水量适当的黏土。起落钻头时，要注意对中，避免碰撞护筒。对有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入黏土慢速转动。用冲击法钻孔时，还可填入片石、碎卵石土，反复冲击增强护壁。适当降低护筒内的水头。4、预防措施：01如护筒严重下沉位移，则应返工重埋护筒。钻孔孔壁漏水，可倒入黏土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。5、防治方法：02（五）护筒冒水、钻孔漏浆危害：使桩身承载力降低、宜引起桩身混凝土产生夹泥或有夹层，发生桩身断裂。原因分析护壁泥浆选用不当，密度不符合要求；清孔清渣程度不足；下放钢筋笼及导管时对孔壁碰撞；施工间歇过长；（六）孔底沉渣过厚选择合适的钻孔泥浆指标，泥浆比重控制在1.2～1.4之间，确保泥浆握裹沉渣的能力；选择合适的清孔方式，采用掏渣法和抽浆法相结合。确保清孔彻底充分，进行一次、二次清孔。一次清孔：目的是将孔内的颗粒状物排出孔外，减少孔底沉渣，节省二次清孔时间。二次清孔：目的是控制桩身质量。在安放钢筋笼、下导管过程中需要一定的时间过程，悬浮在泥浆中的泥、砂砾和石屑会沉入孔底，并在安放钢筋笼和导管时也会擦碰孔壁，所以二次清孔尤为重要。确保混凝土的首灌量，首灌时要求储料斗内应由足够的砼量，以增大砼对孔底残余沉渣的冲击力，使孔底沉渣在不间断的冲击下顺利排出孔外，首灌砼应确保导管埋入砼面以下1m。3、预防措施：（六）孔底沉渣过厚PARTTWO二、现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼时的质量通病及防治（一）钢筋笼碰坍桩孔现象：吊放钢筋笼入孔时，已钻好的孔壁发生坍塌。危害:施工无法正常进行，严重时埋住钢筋笼。原因分析：钻孔孔壁倾斜、出现缩孔等孔壁极不规则时，由于钢筋笼入孔撞击而坍孔。吊放钢筋笼时，孔内水位未保持住坍孔。吊放钢筋笼不仔细看，冲击孔壁产生坍孔。钻孔时，严格掌握孔径、孔垂直度或设计斜桩的斜度