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JNFM-ZD7.5-01/04-A
零件金加工工艺卡片
编号
第1页
共1页
产品
名称
止回阀
零件
名称
阀盖
毛坯
种类
铸件
材
料
名称牌号
WCB
落料规格
型号及规格
H42H-100DN50
图号
件数
每件毛重
可制件数
简图
工
序
工
种
加工内容
设备
型号
工艺装备名称
准备
工时
操作工时
备
注
夹具
量具
刃具
一
领
1、库领50H42H-100阀盖，铸件WCB。
2、按图纸规定，检查合格，转入车间生产。
二
车
1、用三爪夹紧φ36毛胚外圆φ40，校正夹紧。
2、用强力刀车制φ76毛胚外圆φ82旳端面至平，粗糙度12.5。
3、用正偏刀在φ82外圆车制φ76旳外圆，长12，粗糙度12.5。
4、用内镗刀车制φ22通孔，粗糙度12.5。
5、倒外圆内孔角1×45°。
6、转入下一道工序。
三
车
1、用直口三爪夹紧φ76外圆，校正夹紧。
2、用强力刀车制φ40外圆端面，保证总长51，粗糙度12.5。
3、用正偏刀在φ40外圆车制φ36外圆，长41，粗糙度12.5。
4、用内直口刀在φ22车制φ28内孔，深度20，粗糙度3.2。
5、倒φ76外圆和φ36外圆、φ28内孔角1×45°。
6、相配好衬套后，精车装阀瓣旳内孔，倒内孔两头角0.5×45°。
四
检
1、按图纸规定，检查各部尺寸，做好检查记录，做好防锈工作。
五
库
1、入库待装。
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
日期
编制
打印
校对
审核
车间代表
同意
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
JNFM-ZD7.5-01/04-A
零件金加工工艺卡片
编号
第1页
共2页
产品
名称
止回阀
零件
名称
阀瓣
毛坯
种类
棒料
材
料
名称牌号
2Cr13
落料规格
型号及规格
H42H-100DN50
图号
件数
每件毛重
可制件数
简图
工
序
工
种
加工内容
设备
型号
工艺装备名称
准备
工时
操作工时
备
注
夹具
量具
刃具
一
领
1、库领50J42H-100阀瓣，棒料2Cr13,φ68×63。
2、按图纸规定，检查合格，装入生产车间。
二
车
1、用直口三爪夹紧φ68外圆，校正夹紧。
2、用强力刀车制φ68外圆端面至平。
3、用正偏刀在φ68外圆车制φ22外圆长40。
4、倒外圆角1×45°。
5、转入下道工序。
三
车
1、用三爪夹紧φ22外圆。
2、用强力刀车制φ68外圆端面至平。
3、在φ68外圆端面车制外径φ65，内径φ45，深2.5凹槽。
4、转入下道工序。
四
堆焊
1、按《堆焊工序作业指导书》。
2、用ER410焊条堆焊封面，保证堆焊层厚度≥3～3.5，检查堆焊
层合格，转入下道工序。
五
热处理
1、按《热处理工序作业指导书》。
2、进行对阀瓣热处理，表面硬度HRC38～42，转入下道工序。
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
日期
编制
打印
校对
审核
车间代表
同意
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
零件金加工工艺卡片
编号
第2页
共2页
产品
名称
止回阀
零件
名称
阀瓣
毛坯
种类
棒料
材
料
名称牌号
2Cr13
落料规格
型号及规格
H42H-100DN50
图号
件数
每件毛重
可制件数
简图
工
序
工
种
加工内容
设备
型号
工艺装备名称
准备
工时
操作工时
备
注
夹具
量具
刃具
六
车
1、用三爪夹紧φ22外圆，校正夹紧。
2、用强力刀车制φ68外圆端面至平，粗糙度1.6。
3、在φ68外圆平面车制φ48×2×45°凹面至中心，粗糙度12.5。
4、用正偏刀在φ68外圆车制φ66外圆，长17，粗糙度12.5。
5、倒φ66外圆角1×45°。
6、转入下道工序
七
车
1、用直口三爪夹紧φ66外圆，校正夹紧。
2、用强力刀车制φ22外圆端面，保证总长58，粗糙度12.5。
3、用正偏刀在φ22外圆车制φ20旳外圆，长42，粗糙度6.3。
4、倒φ66外圆和φ22外圆角1×45°。
5、按图纸规定，检查各部尺寸，敲上工号。
八
检
1、按图纸规定，检查各部尺寸，做好检查记录。
九
库
1、入库待装
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
日期
标识
处数
文献号
签字
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