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采暖管道技术交底

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采暖管道技术交底

采暖管道技术交底

一、施工准备

1.技术准备

熟悉图纸，了解设计意图，掌握图纸中给定的预埋管位置、标高、型号等。编制专项施工方案，并进行技术交底。

2.物资准备

根据施工方案中的预埋管数量、规格、型号准备钢管、管件、阀门、弯头、套管等材料。

二、施工作业技术要求

1.采暖管道安装应严格按规范规定执行，钢管表面应保证光洁、平整，不得有凹陷、起皱和锈蚀等缺陷。

2.管道安装应横平竖直，支架要牢固，防止移位、变形和损坏。

3.管道在穿过墙、楼板和基础等处应设钢套管，套管内径与管道外径相差5～10mm。管道与套管间隙应用柔韧性的材料填塞。

4.管道与管件或设备安装时的连接应保证连接可靠，杜绝渗漏现象发生。

5.管道上阀门的手轮应在明示的允许转动的范围内。操作灵活，开闭良好。

6.采暖管道上的仪表安装应在试压吹净后进行，并保证牢固、美观。

7.管道焊接严禁有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，做好无损探伤检验。

8.管道焊口做防腐处理时，应清除焊缝药皮，用防腐漆料涂刷均匀，不得漏涂。

9.管道系统施工完毕后，应按规范要求进行水压试验和通水能力检查，并做好隐蔽记录。

三、施工方法与技术措施

1.预制加工

根据施工图纸及技术交底要求，把预制好的管件、阀门等运至现场。并检查预埋铁件是否牢固，位置是否正确。对现场需要制作的弯头、三通等要按要求制作。制作时弯头要平直，三通要等距等偏差规定要求。制作好经自检、互检和质检合格后，方可报验。

2.干管安装

（1）在预制加工的管段上弹线找正，把管子对正中心位置。支架制作安装符合设计要求和质量规定要求。

（2）搬运管子时要注意轻抬轻放，避免磕碰。室内采暖干管的长度应根据计算确定，并应有一定的余量。当干管安装完毕后应做外观检查和压力试验，并做好记录归档。

3.立管安装

（1）弹线找正确定立管卡子的位置。卡子间距符合规范规定。安装卡子时先在楼板垫层上做好记号，然后固定卡子。卡子紧固时要先用手锤轻击卡子根部，不得使用撬棍。立管卡子应用固定物件将卡子固定牢固不得有松动现象。

（2）立管断管时要保证断口平整垂直，断口稍小于管径1～2mm。断口处要封堵严实防止杂物进入管内。

4.支管安装

（1）散热器支管的安装一般采用托装和胀管的方法进行安装。胀管的规格应与散热器型号相匹配。胀管深度一般以钢管壁厚减去胀管厚度再减去2～3mm为宜，不能超过胀管最大允许深度，以免发生损坏泄漏的事故。支管上阀门不能随意去掉内丝活接而使丝扣处有间隙受震动而脱开伤人或漏水；对易于松脱的螺母阀门要及时用扳手或手轮锁紧；散热器支管的长度要适当缩短以减少散热器与支座的热损失；散热器支座一般采用带腿托型支座以防散热器受力不均而变形影响使用效果；支管穿墙处应加设套管并在套管两端与楼板接触部位用阻燃材料填塞严密；支管安装完毕后应做外观检查和压力试验并做好记录归档；散热器片组对时应先对接口进行编号对齐顺序放置以免装错；为便于维修更换散热器片组可预留取暖设施接口；为保证居室美观散热器支管上阀门宜采用内丝活接或铜球阀开关形式并做好标记。

（2）地暖盘管的敷设质量直接影响着整个系统的正常运行与否。在施工过程中必须严格控制加热管的敷设间距及坡度严禁出现死折、弯扁的现象发生；集水器安装标高要符合设计要求不应有渗漏现象；回填层严禁使用建筑垃圾而应用豆石混凝土

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一、工程概述

本工程为某大厦采暖管道工程，涉及采暖管道的安装、调试、验收等多个环节，要求严格遵守相关技术规范，确保采暖系统的正常运行。

二、施工准备

1.施工人员要求具备相应的技术资质，确保施工质量。

2.施工材料必须符合设计要求，并经过检验合格。

3.施工设备包括压力表、热工仪表、手动工具等，需确保设备的完好率。

4.施工前应进行技术交底，确保每位施工人员了解施工要求和注意事项。

三、施工流程

1.管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道的坡度、间距等参数符合规范。同时，做好管道支、吊、托架的安装，确保其位置正确、固定可靠。

2.阀门安装：阀门应安装在便于检修的位置，并按照规范进行安装。同时，阀门应采用合适的垫片，确保其密封性。

3.仪表安装：根据设计要求，安装热工仪表，确保其位置正确、固定可靠。

4.调试：管道安装完毕后，进行系统调试，确保采暖系统的正常运行。

5.验收：在调试合格的基础上，组织相关单位进行验收，确保采暖系统的各项指标符合设计要求。

四、技术要点

1.管道安装时，应确保管道的清洁，避免杂物进入管道内。

2.阀门安装前，应进行外观