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悬臂盖梁摩擦钢抱箍施工方案

一、施工特点

1、施工工艺简单，施工操作简便，作业方便；

2、免去搭设施工模板支撑架体的步骤，节约人力、物力、财力、减少支撑架体搭设人员，相比传统支架法节约了大量钢管、扣件的投入，降低了经济成本，加快了施工速度。使用完毕的摩擦钢抱箍、槽钢等材料可使用于其他模板支撑体系，有效地避免了材料浪费；

3、施工质量效果好，施工速度快，节约了施工工期，保证工期顺利履约；

4、施工灵活可以在传统支撑架体无法施工的环境下（跨江河、湖泊、悬崖）或者使用传统支架法支模高度过高不利于架体稳定安全系数较低的情况下搭设模板支撑系统，有较强的适应性；

5、在不对桥墩表观质量造成损坏的前提下，经过工程实践满足盖梁支模体系的刚度、强度、稳定性的要求。

二、工艺原理

大跨度悬臂盖梁摩擦钢抱箍的应用是在施工现场因为河流、湖泊、悬崖等复杂地质环境条件下无法按照传统支架方法搭设盖梁模板支撑体系或由于使用传统支架法施工盖梁支撑架体搭设高度过高，需要投入大量的人力、物力、财力，并且架体整体稳定性较差、安全系数低存在较大安全隐患，使用摩擦钢抱箍法可有效解决以上问题。首先需要保证墩柱混凝土强度至少达到设计强度的85%，根据送检试验室同条件养护试块的抗压强度检测报告确定，也可采取非破坏性的现场回弹法确定墩柱的实际混凝土抗压强度设计值。待墩柱自身强度满足要求后，开始根据墩柱个数安装摩擦钢抱箍，后期浇筑盖梁混凝土时，在混凝土竖向冲击力的作用下摩擦钢抱箍不可避免的会沿着墩柱方向发生轴向位移，为增大摩擦钢抱箍与墩柱之间的摩擦力、以及避免摩擦钢抱箍发生轴向位移对墩柱表观质量造成影响，可在安装摩擦钢抱箍前，沿着墩柱外侧一周包裹厚度不小于2cm的橡胶抗震软垫，根据安装摩擦钢抱箍顶面及底面高程确定橡胶抗震软垫的宽度，两侧露出宽度宜不小于5cm。然后使用吊车起吊，人工配合安装摩擦钢抱箍，摩擦钢抱箍的连接采用高强螺栓连接，螺栓应根据设计值确定拧紧力矩，避免漏拧、少拧、超拧。待安装完毕后，复测摩擦钢抱箍两侧牛腿顶面高程，符合设计要求后，沿着横桥向左右两侧各布置一道横梁，横梁根据设计计算书采用I56a工字钢，工字钢之间搭接不小于500mm，搭接采用双面满焊连接，用拉杆在间距1.5m将两道工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。两侧悬挑出盖梁悬臂端不小于800mm，满足施工作业平台宽度。工字钢上沿着顺桥向每150mm间距布置一道10#槽钢，同样为满足施工作业平台宽度槽钢长度宜宽出盖梁每侧宽度不小于800mm。盖梁底模采用45×95mm的方木间距150mm，然后铺设盖梁底模板，底模板采用定型钢模板，铺设底模板完成之后，依次进行盖梁钢筋安装，盖梁侧模板安装，最后浇筑盖梁混凝土，待盖梁混凝土强度达到设计强度等级要求时，拆除模板体系及钢抱箍支撑体系。

三、施工流程

四、操作要点

（一）操作脚手架搭设

1、在搭设墩柱脚手架前，应先进行地基处理，本工程5号桥承台17.5×6.5m，承台宽6.5m，宽度满足搭设操作脚手架要求，待承台混凝土强度能满足设计计算要求的承载力时，可直接将钢管落地垫于木垫板之上，以承台混凝土顶为基准面开始搭设脚手架。

2、通过脚手架专项设计方案可知，要求采用Ф48×3.5mm规格的扣件式钢管，脚手架立杆跨距1.5m，立杆横距0.9m，水平杆步距1.5m，在架体外立面四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。操作平台满铺脚手板，外挂防坠落密目安全网，为了方便施工人员上下，设置安全楼梯。

3、扣件式脚手架的搭设应符合下列要求：

立杆采用6m长度的钢管，钢管接长采用对接扣件。施工中必须严格控制步距大小，这将会直接影响到立杆的长细比和脚手架体的承载能力。纵向水平杆的单根杆长度不应小于3跨，所以纵向、横向水平杆的长度应选择6m长钢管。外伸距离宜控制在0.1m。水平杆采用搭接连接方式，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（二）钢抱箍安装前准备工作

1、先将墩柱顶部与盖梁接茬部位进行凿毛处理，剔除松散的石子、浮浆，为保证新旧混凝土的粘接，凿毛深度宜不小于30mm。凿毛处理完后，用水枪冲洗凿毛部位，为后序盖梁混凝土施工做好准备工作。

2、摩擦钢抱箍是靠与墩柱的摩擦力来承担盖梁重量与自身重量，为此加大钢抱箍与墩柱之间的摩擦力，以及为防止钢抱箍轴向位移而造成墩柱的表观擦伤，在墩柱与摩擦钢抱箍之间加一层2mm厚抗震橡胶垫。

3、根据盖梁底模高程控制钢抱箍安装高度即牛腿处高程，橡胶垫应