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CQI27铸造过程表A球墨铸铁--第1页

过程表A-球墨铸铁

类别/特性评价

序号最低要求

过程步骤类别结果

1.0铸造设计和工装

1、铸造厂必须符合顾客特定的软件要求；

A1.1设计软件一般项2、铸造厂必须具备和使用符合顾客特殊要求的工装、零

件图纸、模型的数据传输方法。

1、作为铸造设计的一部分，在提交铸造工装和原型样件

之前，铸造厂必须使用铸造数字模拟软件，例如：

MagmaSoft，AnyCasting，ProCast，EKK，FLOW-

3D或者类似的由顾客工程部门认可的软件，进行铸造系

A1.2铸造模拟一般项统设计。这种模拟必须包括浇注填充和凝固过程的分析。

2、模拟设计结果必须与顾客产品工程部门评审。

3、关注有限元分析中的任何高应力特征，模拟分析应避

免热节、气体驻留、铁液紊流造成的局部冷隔或者浇注不

足。

1、设计责任方必须进行有限元分析（FiniteElement

AnalysisFEA）。在有限元分析中，通过对比以往类似

待定合金应用的工程规范要求，来确定铸件所采用的极限

抗拉强度、屈服强度和延伸率的最低限值。

2、铸造厂应知道铸件的最大应力超过极限屈服强度50%

A1.3有限元分析一般项时的特征。这种评估的目的是考虑超过屈服强度50%的“

高应力”对任何铸件性能的影响。

3、在对铸件的有限元分析进行评审时，在对产品壁厚、

金相组织、硬度、X射线、裂纹检验等进行产品审核时，

必须对有限元分析中所识别出来的所有高应力特征进行评

估。

1、如果铸造厂创建毛坯图纸，图纸必须由顾客的产品工

程部门批准。

2、如果铸造厂创建铸件毛坯公差限和其它图纸，那么这

个公差限必须由顾客的产品工程部门批准。

3、如有可能，机加工使用的坐标系（X-Y-Z）的基准面