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6061铝合金机械性能

6061铝合金机械性能衣现在有高抗拉强度，延伸率、弹性系数以及耐疲劳的特性。

6061铝合金的机械性能：

6061的极限抗拉强度为124MPa

受拉屈服强度55.2MPa

延伸率25.0%

弹性系数68.9GPa

弯曲极限强度228MPa

BearingYieldStrength103MPa

泊松比0.330

疲劳强度62.1MPa

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。可热处理强化型铝合

金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为駛铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合

金等。

6061铝合金的热处理工艺：

1）快速退火：加热温度350〜4109;随材料有效厚度的不同，保温时间在30〜120min之间;空气

或水冷。高温退火：加热温度〜成品厚度时，保温时间为〜、时，

2）350500°C;N6inm1030min6mm

热透为止;空气冷。低温退火：加热温度〜保温时间为〜空气或水冷。

3）150250C;23h;

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然•般将超过I2%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石

刀具，但这不是绝对的，硅含虽逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加人。因此有些厂商在硅含量超

过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含虽在8%-12%之间的铝合金是•个过渡区间，既可以使用普

通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD（物理镀层）方法、不含铝

元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为

可能（否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利），

而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为

目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落

造成崩刃。

6061铝合金机械性能使其成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航

空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。

•铝合金典型用途

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其

典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件

部件，例如化工产品.食品工业装置与贮存容器.薄板加工件、深拉或旋压凹形

器皿.焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌.反光器具

1145包装及绝热铝箔，热交换器

1199电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350电线.导电绞线.汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件.厚

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