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6061(T6)拉伸试验报告--第1页
6061(T6)材料拉伸试验报告
一、试验目的
1、测定6061(T6)材料的工件试件经淬火及人工时效处理后的强度和塑性性能。
2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。
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二、采用标准
按照相关国标标准(GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法,一下简称标准)
要求完成试验测量工作。
三、引言
6061(T6)材料在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。为了测定经淬火及人工
时效处理后的6061(T6)的力学性能,需要进行拉伸试验。
拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性变
形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备
方便等特点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据,对于设计和选材、新材料的
研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价
值和参考价值
通过拉伸实验测定6061(T6)在淬火及人工时效处理后的强度和塑形性能,并根据应
力-应变曲线,确定应变硬化指数和系数。用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能,
并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比,从而得到不同热处理对低碳钢的影响。
拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准,制定相关的试验材料和设
备,试验的操作步骤等试验条件
四、试验原理
拉伸试验是评定金属材料性能的常用检测方法,可以测定试样的强度与塑性性
能。
试验过程中用万能材料试验机拉伸试样,直至断裂;用游标卡尺量测试样的原
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始标距()、断后标距()、试样面积()以及试样断裂后缩颈处最小面积(),
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并从计算机中读出最大拉伸力(P)和试样应变为0.2时对应的拉力(P);之后
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根据计算公式对试验数据进行处理得出断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)、抗拉
强度(R)、非比例延伸强度(R)等,最后进行误差分析。运用得出的数据,
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根据Hollomon公式以及线性拟合计算低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。
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低碳钢试样在拉伸试验中表现出较为典型的变形-抗力之间的关系,在“力-延
伸曲线”中可以看到明显的四个阶段:
1.弹性阶段:这一段试样发生完全弹性变形,当载荷完全卸除,试样恢复原样;
2.屈服阶段:这一阶段试样明显增长,但载荷增量较小并出现上下波动,若略
去这种载荷读数的微小波动,屈服阶段在“力-延伸曲线”上可以用水平线段表示;
3.强化阶段:由于材料在塑性变形过程中发生加工硬化,这一阶段试样在继续
伸长的过程中,抗力也不断增加,表现为曲线非比例上升;
4.颈缩阶段和断裂:试样伸长到一定程度之后,载荷读数开始下降,此时可以
看到在试样的某一部位的横截面面积显著收缩,出现颈缩现象,直到试
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