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锅炉使用安全管理规章制度(5)

一、锅炉使用前的安全检查与准备

(1)锅炉使用前的安全检查是确保锅炉安全运行的重要环节。根据《锅炉安全技术监察规程》，锅炉在使用前必须进行全面的安全检查。检查内容包括锅炉本体、附件、安全阀、压力表、水位计等关键部件。例如，锅炉水压试验是一项关键的安全检查项目，其目的是检测锅炉受压元件的强度和严密性。根据规定，水压试验的压力应不低于锅炉工作压力的1.25倍，试验时间为30分钟。在实际操作中，某企业一台10吨/小时锅炉在使用前进行水压试验时，由于操作人员疏忽，未按照规定进行，导致锅炉在运行过程中发生泄漏，幸好及时发现并停止运行，避免了事故的发生。

(2)锅炉使用前的准备工作同样至关重要。首先，要确保锅炉房内的通风良好，以防止有害气体积聚。根据《锅炉房安全管理规定》，锅炉房内的一氧化碳浓度不得超过30mg/m3。此外，要检查锅炉房内的电气设备是否安全可靠，避免因电气故障引发火灾。例如，某锅炉房在更换电气设备时，未严格按照操作规程进行，导致设备短路起火，所幸及时发现并扑灭，避免了人员伤亡和财产损失。同时，要对锅炉房内的消防器材进行检查，确保其处于良好状态，以便在紧急情况下能够迅速使用。

(3)锅炉使用前的操作人员培训也是一项不可或缺的工作。操作人员必须经过专业培训，掌握锅炉的操作技能和安全知识。根据《锅炉安全技术监察规程》，锅炉操作人员需取得相应的操作资格证书。在实际操作中，某企业一台20吨/小时锅炉因操作人员操作不当，导致锅炉超压运行，虽然及时采取措施降低了压力，但锅炉本体已出现裂纹，不得不停机检修。此案例表明，操作人员培训不到位是导致事故的重要原因之一。因此，企业应加强对操作人员的培训，确保其具备足够的安全意识和操作技能。

二、锅炉运行中的安全管理

(1)锅炉运行中的安全管理需要密切关注锅炉的运行参数，确保其在安全范围内。例如，锅炉的出口温度和压力是两个关键参数，它们的正常值通常在规定范围内。以某工厂的一台50吨/小时锅炉为例，其出口温度设定在450℃左右，压力设定在1.6MPa。但在一次日常巡检中，发现锅炉出口温度超过了设定值，经检查发现是热交换器内部积灰导致传热效率降低。及时清理积灰后，锅炉运行恢复正常，避免了超温超压事故的发生。

(2)锅炉运行过程中，水质的控制同样重要。水质不良会导致锅炉结垢、腐蚀，影响锅炉的效率和寿命。根据《锅炉水质标准》，锅炉水质的总硬度应控制在150mg/L以下。某企业一台10吨/小时锅炉在运行过程中，由于未对水质进行有效控制，导致锅炉内部结垢严重，锅炉效率下降，耗煤量增加。企业随后安装了水质处理装置，并加强了对水质的监测，有效改善了锅炉的运行状况。

(3)锅炉运行中的安全操作同样关键。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数。例如，某电厂一台300吨/小时锅炉在运行中，由于操作人员违反操作规程，在未确认安全的情况下突然降低锅炉负荷，导致锅炉压力急剧下降，锅炉发生水击现象，造成管道损坏。该事故暴露出操作人员对安全规程的忽视，企业随后加强了操作人员的培训和考核，确保了锅炉的安全稳定运行。

三、锅炉停用后的维护与保养

(1)锅炉停用后，应及时进行清洗和维护。锅炉内部沉积的污垢和腐蚀物会影响锅炉的下次启动和使用寿命。例如，某工厂的锅炉在停用一个月后，工作人员对锅炉进行了全面清洗，包括锅炉本体、管道、热交换器等。清洗过程中，发现锅炉内壁有大量水垢和腐蚀痕迹，通过化学清洗和机械打磨，清除了污垢，并进行了防腐处理，确保了锅炉下次启动时的良好状态。

(2)锅炉停用期间的保养工作同样重要。保养内容包括对锅炉本体和附件的检查、紧固，以及对易损部件的更换。例如，某电厂的锅炉在停用期间，工作人员对锅炉的安全阀、压力表、水位计等进行了全面检查和校验，确保其准确性和可靠性。同时，对锅炉的承压部件进行了紧固，防止了因松动导致的泄漏或损坏。

(3)锅炉停用后的防腐处理是延长锅炉使用寿命的关键步骤。通常采用涂刷防腐漆或涂抹防腐剂的方法。例如，某企业一台20吨/小时锅炉在停用后，工作人员对锅炉内壁和外壁进行了防腐处理。通过涂刷专用的防腐漆，有效防止了锅炉在停用期间因空气中的氧气和水分导致的腐蚀。此外，对锅炉的阀门、管道等易磨损部件进行了涂抹防腐剂，提高了其抗腐蚀能力。这些保养措施的实施，为锅炉下次启动提供了可靠保障。