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铁塔地脚螺栓安装工艺

一、准备工作

(1)在进行铁塔地脚螺栓安装之前，首先需要对施工现场进行全面的检查。确保施工环境符合相关安全规范，包括地面平整度、排水系统、施工区域的安全防护措施等。同时，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解安装工艺流程和安全操作规程。

(2)准备必要的施工工具和材料，包括但不限于扳手、螺丝刀、水平尺、锤子、焊接设备、防护眼镜、安全帽、手套等。对工具和材料进行检查，确保其完好无损，能够满足施工要求。对于特殊规格的地脚螺栓，需要提前准备好相应的垫片、螺母等配件。

(3)根据设计图纸和技术要求，对地脚螺栓的规格、数量、材质等进行核对。在安装前，对地脚螺栓进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。同时，对地脚螺栓的螺纹进行检查，确保螺纹完整，无损伤。对于需要焊接的地脚螺栓，还需要对焊接部位进行打磨，确保焊接质量。

二、地脚螺栓的检查与清理

(1)在地脚螺栓安装前，首先需对螺栓进行细致的检查。检查内容包括螺栓的直径、长度、表面质量以及螺纹状态。例如，对于直径为Φ36mm的地脚螺栓，其公差范围应在±0.5mm内，以确保与基座的配合精度。在检查过程中，如果发现螺栓存在表面划痕、裂纹等缺陷，应立即更换。以某工程为例，由于未对地脚螺栓进行严格检查，导致安装后出现螺栓松动，最终影响了铁塔的稳定性。

(2)接下来，对地脚螺栓进行清理，确保其表面无油污、锈蚀、焊渣等杂物。使用钢丝刷或磨光机对螺栓表面进行处理，去除锈蚀层。对于表面处理后的螺栓，其表面粗糙度应控制在Ra≤12.5μm。以某高速公路桥梁工程为例，由于地脚螺栓清理不彻底，导致在浇筑混凝土过程中，杂质进入螺纹内部，影响了螺栓的连接强度。

(3)在清理过程中，还需要检查螺栓的螺纹状态。使用螺纹塞规或螺纹千分尺对螺栓的螺距、牙型、牙高进行测量，确保其符合设计要求。例如，对于M24的螺栓，其螺距应为2.5mm，牙高为1.1mm。若发现螺纹存在变形、磨损等问题，应立即更换新螺栓。在某电厂铁塔安装过程中，由于忽视了对螺栓螺纹的检查，导致安装后的螺栓连接强度不足，存在安全隐患。

三、基础混凝土的检查与处理

(1)在安装地脚螺栓之前，必须对基础混凝土进行检查。检查内容包括混凝土的强度、密实度和表面平整度。以某建筑项目为例，检查发现混凝土强度低于设计要求的C30，经检测，实际强度为C25。针对此情况，采取了增加混凝土浇筑层数和延长养护时间的方法，最终使混凝土强度达到设计要求。

(2)对于基础混凝土表面的不平整度，应控制在5mm以内。若超出此范围，需进行打磨处理。例如，在某桥梁工程中，由于基础混凝土表面不平整度达到10mm，影响了地脚螺栓的安装精度。施工团队使用磨光机对表面进行了打磨，确保了地脚螺栓的安装质量。

(3)在检查过程中，还需关注混凝土的裂缝情况。若发现裂缝宽度超过0.5mm，应进行修补。以某住宅楼工程为例，发现基础混凝土存在裂缝，裂缝宽度达到0.7mm。施工团队采用环氧树脂进行修补，并在修补后进行了加固处理，确保了基础混凝土的稳定性和安全性。

四、地脚螺栓的安装与固定

(1)地脚螺栓的安装首先要求对基座进行精确定位，确保螺栓的轴线与铁塔的基础中心线对齐。在安装过程中，使用水平尺和线锤对螺栓进行校准，确保螺栓垂直于地面，偏差不超过1/1000。例如，在安装某通信铁塔的地脚螺栓时，通过精确的测量和调整，确保了螺栓的安装误差在0.1度以内，满足了铁塔安装的精度要求。

(2)安装螺栓时，应从中间开始向两侧进行，以避免混凝土浇筑时产生过大的侧压力。地脚螺栓应插入混凝土基座中，插入深度应达到设计要求的2/3以上，确保螺栓与基座有足够的嵌固长度。在实际操作中，对于直径为Φ50mm的地脚螺栓，插入深度至少应为40mm。以某变电站铁塔为例，通过采用此方法，有效防止了地脚螺栓在混凝土浇筑过程中因受压而偏移。

(3)在螺栓插入基座后，立即进行初步固定。使用扭矩扳手对螺母施加预紧力，预紧力应达到设计要求的80%至90%。例如，对于M20的地脚螺栓，预紧力应控制在100至150N·m之间。在固定过程中，应注意螺栓的均匀受力，避免因局部受力过大而导致螺栓弯曲或断裂。固定完成后，对螺栓进行检查，确保其紧固到位，无松动现象。在某高速公路监控塔的安装中，通过严格执行这一步骤，确保了地脚螺栓的长期稳定性和安全性。

五、安装质量检查与验收

(1)安装质量检查是确保地脚螺栓安装符合规范的关键环节。检查内容主要包括螺栓的垂直度、紧固程度、混凝土的密实度和裂缝情况。例如，在检查过程中，使用水平仪对螺栓垂直度进行测量，要求垂直度偏差不超过0.5%。在某电力工程中，通过严格的检查，发现并纠正了多起螺栓垂直度偏差超过规定要求的情况。

(2)对地脚螺栓的紧固程度进行检查，通常使用扭矩扳手进行扭