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集团公司主井强力胶带输送机设备基础管理与安全

汇报材料;为了贯彻落实集团公司2011年机电工作会议，加强大型固定设备的安全管理与经济运行，根据《关于召开地面机电设备管理与安全会议的准备通知》要求，对一矿、二矿、三矿、五矿、新景矿、开元、新元、平舒、寺家庄、新大地十大主体矿的设备参数进行了统计，对主井强力胶带输送机的性能、特点进行了分析，对集团公司主井强力胶带输送机的使用情况进行了调研，目的在于集团公司各单位相互学习、相互了解，找出工作中的失误及不足，进一步提高大型固定设备管理运行水平，为以后集团公司的主井强力胶带输送机设备选型、招标提供依据，减少失误，保证主井强力胶带输送机安全稳定经济运行。;一、集团公司各单位主井强力胶带输送机基本情况;各矿主井强力输送机数量统计;各矿主井强力输送机数量统计;各矿主井强力输送机数量统计;二、主提升皮带机的组成

;二、驱动部分主提升皮带机的驱动部分主要由电动机，减速器，主、被动滚筒，传动装置等组成。

1、集团公司主提升皮带机使用的电动机，为交流电动机和直流电动机两种，电动机是将电能转变为机械能的设备，交流电动机采用变频启动方式，直流电动机采用调压启动方式。

变频启动方式就是将交流电压50HZ的频率进行改变，使电动机实现缓慢启动的方法。

调压启动方式就是将直流电压进行改变，使电动机实现缓慢启动的方法。

主提升皮带机《煤矿安全规程》规定必须采用软启动方式，主要是为了减少事故发生，保护设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。

2、主被动滚筒是胶带输送机驱动胶带运行的主要部件，为了增大胶带与主动滚筒之间的摩擦系数，其表面采用包胶或铸胶。以避免胶带输送机打滑。为了减少胶带跑偏，一般主动滚筒造成双锥形，中间粗、两头细，锥度一般为1%。

3、胶带输送机的传动装置由电动机、联轴器、减速器、主被动滚筒等组成。电动机和减速器通过联轴器连接在一起；减速器和主动滚筒用联轴器连接。主提升皮带机有双主动滚筒与单主动滚筒两种。

;;四、机架用来安装托辊架，主提升皮带机的机架由槽钢和角钢组成，槽钢用螺栓连接件架设在H架支架上，组成胶带输送机机架。

托辊用来支承胶带，以保证胶带平稳运行，托辊内部由轴与滚动轴承组成，托辊有以下几种：

1、平行托辊，主要用作下托辊，支承底皮带运行，下托辊间距一般为3m。个别主提升皮带机下托辊也采用v型双托辊结构。

2、槽形托辊，主要用于支承上胶带运行。槽形托辊由3个短托辊组合而成。槽角一般为30°。上托滚间距一般为1500㎜或1200㎜。

3、调心托辊是在胶带跑偏时，用来纠正跑偏现象，一般上调心架每隔10组槽形托辊架设置一组上调心托辊。

4、缓冲托辊安装在输送机的受料处，用以保护输送带。缓冲托辊由具有一定间隔的弹性圆盘制成。缓冲托辊的额定负荷和标准托辊相同。缓冲托辊组通常用3—5道托辊组组成。

目前集团公司主提升皮带机基本都采用了长条弹性材料和耐磨材料组成的槽型缓冲床装置，提高了缓冲效果，保证了较高的承载能力。;;4、盘式制动器的工作原理：

盘式制动器的工作原理是靠油压松闸，靠盘形弹簧力制动。当压力油充入油缸3时，推动活塞4，带动筒体6、闸瓦1移动，压缩盘形弹簧2，闸瓦离开制动盘8，呈松闸状态。

当油缸内油压降低时，盘形弹簧恢复其松闸状态时的压缩变形，靠弹簧力推动筒体、闸瓦、带动活塞运动，使闸瓦压向制动盘产生制动力，达到对提升机施加制动的目的。

;5、液压站：

主斜井采用的是TY-3型液压站，其参数和与之配套的设备型号如下：

电机型号：YBL00L-2-4B5额定电压：380V功率：3KW

转速：1420r/min

液压制动系统原理图

;6、液压站工作原理：

电动机启动，油箱的油通过过滤器、油泵、单向阀送入制动缸。起始油压的调定靠溢流阀，控制信号源是一种电磁式比例溢流阀，它是一种按输入电讯号对液压系统中的油压进行连续的按比例控制的电液元件。操作台上的司机根据各种仪表指示或凭观察而对其电位器进行手调，控制输出电流，进而控制制动缸的油压和制动力矩大小，使输送机启动和制动平稳可靠。;7、逆止器

逆止器用在倾斜向上运输的带式输送机上.它的作用就是防止停机后由于载荷的作用发生逆转飞车事故。

带式输送机常用的逆止器有楔式逆止器和滚柱逆止器两种。

六、张紧装置主提升皮带机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力，提供张紧力的装置就是张紧装置。张紧装置的作用有两个：一是保持胶带有足够的张力，使胶带与主动滚筒之间产生必要的摩擦力；二是限制胶带与托辊之间的悬重度，保证输送机正常运行。对于长距离、高张力的输送机需要考虑在不同的工作状态下提供不同的张紧力，以提高输送带的使用