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铸造厂外协铸件技术质量协议书

一、总则

(1)本协议旨在规范铸造厂与外协铸件供应商之间的合作关系，确保铸件产品的质量符合国家相关标准和行业标准，满足铸造厂的生产需求。根据我国《产品质量法》和《合同法》的相关规定，结合铸造行业的特点，双方经友好协商达成一致，特制定本协议。本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至双方约定的期限止。

(2)本协议适用于所有外协铸件业务，包括但不限于各种机械零件、结构部件和复杂铸件的加工生产。在协议有效期内，双方应严格按照本协议约定的质量要求、技术规范和交货期限执行业务，确保铸件产品的质量稳定可靠。根据我国铸造行业统计数据，铸件产品的合格率需达到95%以上，其中关键部件的合格率应达到98%以上，以确保产品质量满足铸造厂的生产需要。

(3)双方应遵守国家有关环境保护、职业健康安全等方面的法律法规，确保在生产过程中不产生污染，不对周边环境和员工健康造成危害。在履行本协议过程中，如因违反法律法规或造成环境污染，责任方应承担相应的法律责任和经济赔偿。以某铸造厂为例，其在2018年对外协铸件进行的质量检测中，发现因供应商未严格按照环保要求进行生产，导致铸件产品中存在有害物质超标，造成了铸造厂生产线的停工和客户投诉，最终供应商承担了50万元的经济赔偿。

二、质量要求

(1)铸件产品应严格按照国家标准GB/T1348-2015《铸铁件》执行，其化学成分、机械性能、尺寸精度、表面质量等关键指标应符合以下要求：化学成分中碳当量不大于4.5%，机械性能抗拉强度不小于300MPa，屈服强度不小于240MPa，硬度HB不小于180；尺寸精度等级不低于CT7，表面粗糙度Ra不大于6.3μm。以某知名汽车制造企业为例，其外协铸件在2019年的质量检查中，发现因供应商未能满足上述化学成分要求，导致铸件产品在实际使用中出现了脆性断裂，造成了车辆故障和安全隐患。

(2)铸件产品的热处理工艺应按照GB/T9439-2015《铸铁件热处理规范》执行，确保铸件具有良好的力学性能和耐磨性。热处理工艺参数包括加热温度、保温时间、冷却速度等，需严格按照工艺要求进行控制。例如，某铸造厂在2020年对一批外协铸件进行热处理，由于供应商未严格按照工艺要求进行加热，导致铸件内部组织结构发生变化，影响了产品的使用寿命。

(3)铸件产品的包装应符合GB/T191-2008《包装储运图示标志》的规定，确保在运输和储存过程中不受损坏。包装材料应选用防潮、防尘、耐冲击的材质，包装箱内部应使用防震材料进行填充。以某工程机械制造企业为例，其外协铸件在2021年的一次运输过程中，由于供应商未按照规定进行包装，导致铸件在运输过程中发生碰撞，造成了部分铸件损坏，增加了企业的维修成本。

三、检验与验收

(1)铸件产品的检验分为进货检验、过程检验和成品检验三个阶段。进货检验应在供应商发货前进行，检验项目包括但不限于尺寸精度、表面质量、化学成分等，合格率需达到98%以上。过程检验应在生产过程中进行，检验频率不少于每日两次，确保生产过程稳定。成品检验应在铸件生产完成后进行，检验项目包括尺寸精度、表面质量、机械性能等，合格率需达到95%以上。例如，某铸造厂在2020年对一批外协铸件进行检验，发现由于过程检验不足，导致成品检验合格率仅为85%，增加了返工和损失。

(2)验收标准依据国家相关标准和行业标准，如GB/T1348-2015《铸铁件》等。验收过程中，铸造厂应配备专业的检验人员和设备，对铸件进行全面的检验。验收内容包括但不限于尺寸精度、表面质量、机械性能、化学成分等，检验结果需详细记录。若发现不合格项，应立即通知供应商进行整改，直至合格。据某铸造厂统计，2021年因验收及时发现问题，避免了因铸件不合格导致的设备故障，减少了生产损失。

(3)验收不合格的铸件，供应商应在接到通知后立即采取措施进行整改，如返工、更换或赔偿。整改后的铸件再次进行检验，直至合格。若供应商未能按时完成整改，铸造厂有权拒绝接收铸件，并要求供应商承担相应的违约责任。例如，某铸造厂在2020年发现一批外协铸件不合格，经协商后，供应商未能按时完成整改，最终铸造厂按照合同约定，要求供应商赔偿了20万元的经济损失。