铝材购销合同-验收标准.docxVIP

PAGE

1-

铝材购销合同-验收标准

一、产品规格和质量标准

(1)本合同所涉及铝材产品应严格按照国家标准GB/T3880-2016《铝及铝合金板、带材》及相关行业标准进行生产。具体产品规格包括厚度、宽度、长度、表面处理、化学成分、力学性能等，均需符合合同附件中详细列出的技术参数。厚度范围从0.5mm至200mm，宽度从600mm至2200mm，长度从1000mm至12000mm，表面处理包括光板、涂层板、花纹板等。化学成分需符合GB/T3190-2015《铝及铝合金化学成分》的规定，力学性能需符合GB/T6892-2015《铝及铝合金板材力学性能》的要求。

(2)铝材产品的表面质量要求光滑、无裂纹、无气泡、无氧化层、无划伤、无锈蚀等缺陷。尺寸公差按照GB/T3190-2015中的规定执行，尺寸精度应达到±0.5mm。表面处理质量需符合GB/T3880-2016中的规定，涂层均匀、牢固，无脱落现象。力学性能指标包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等，均需达到合同附件中规定的数值。

(3)铝材产品的包装应符合GB/T9448-2018《铝及铝合金包装通用技术条件》的要求，使用符合环保要求的包装材料，确保产品在运输和储存过程中不受损害。包装箱应牢固，箱内应有防潮、防尘、防震措施。每批产品应附有产品合格证，合格证上应注明产品规格、批号、生产日期、检验员签名等信息。产品出厂前需经过严格的质量检验，确保所有产品均符合上述规格和质量标准。

二、验收程序和流程

(1)验收程序开始于供应商将产品运抵买方指定地点后，买方应在接到货物通知后的2个工作日内进行现场验收。验收过程中，买方将依据合同附件中的技术参数和质量标准，对产品进行逐项检查。验收人员需具备相关专业知识，确保验收结果的准确性。例如，在检查厚度时，将使用厚度计进行测量，确保厚度误差在±0.5mm以内。

(2)验收流程包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等环节。外观检查需在自然光线下进行，检查内容包括表面质量、尺寸公差、涂层质量等。尺寸测量采用精度为±0.02mm的测量工具，化学成分分析采用光谱分析法，力学性能测试采用标准拉伸试验机，确保测试结果精确到±1%。如遇争议，可委托第三方检测机构进行仲裁。

(3)验收过程中，如发现产品不符合合同规定的技术参数和质量标准，买方有权要求供应商进行整改或退货。供应商应在接到通知后的3个工作日内进行整改或退货，并承担由此产生的所有费用。在验收过程中，如因买方原因导致验收工作延误，买方应向供应商支付合理的延期费用。例如，某次验收过程中，因买方原因导致验收工作延迟5天，买方需支付供应商人民币5000元作为延期费用。

三、验收标准和要求

(1)验收标准基于GB/T3880-2016《铝及铝合金板、带材》以及相关行业标准。所有铝材产品必须符合以下要求：厚度偏差±0.5mm，宽度偏差±0.5mm，长度偏差±0.5mm。表面处理需均匀，无明显的涂层缺陷，涂层附着力应达到GB/T9276-2008《色漆和清漆涂层附着强度测定法》的1级标准。化学成分需符合GB/T3190-2015《铝及铝合金化学成分》的规定，允许误差在±0.01%以内。力学性能需达到GB/T6892-2015《铝及铝合金板材力学性能》的要求，屈服强度和抗拉强度分别不得低于规定值的95%。

(2)验收要求包括但不限于以下几点：产品包装应完好无损，符合GB/T9448-2018《铝及铝合金包装通用技术条件》的规定；产品合格证、检验报告等相关文件应齐全，且信息准确无误；产品在运输过程中应避免受到撞击、挤压、潮湿等损害；验收过程中，买方有权对产品进行抽样检查，抽样比例不得少于总批次的5%，但不少于3件；抽样检查结果若不符合要求，买方有权要求对整个批次进行复检。

(3)验收过程中，若发现产品存在任何不合格项，买方有权要求供应商提供解决方案，包括但不限于退货、换货、修理或赔偿损失。供应商应在接到通知后的7个工作日内对不合格产品进行处理。若供应商未能在规定时间内处理完毕，买方有权自行处理，所需费用由供应商承担。在验收过程中，如因供应商原因导致买方无法正常验收，供应商应赔偿买方因此遭受的损失，包括但不限于直接经济损失和合理的检测费用。

四、不合格产品的处理

(1)在验收过程中，若发现产品存在不合格项，买方应立即通知供应商，并提供详细的不合格报告和照片等证据。供应商需在接到不合格通知后的3个工作日内，对不合格产品进行调查，并提交调查报告。若确认不合格是由于供应商的责任，供应商需按照以下步骤进行处理：首先，对不合格产品进行标识和隔离，防止误用；其次，提出整改方案，包括但不限于更换合格产品、对不合格产品进行修复或返工；最后，将整改后的产品重新进行验收。

例如，在某次验收中，买方发现一批铝材表面涂层