除尘装置教学颗粒物污染控制技术.ppt

第六章除尘装置;1.教学要求：

要求了解除尘器的类型，包括各种干式和湿式除尘器，理解和掌握电除尘器、过滤式除尘器设计等。

2.教学重点

掌握机械除尘器作原理、结构与设计；

电除尘器的工作原理，了解其选型和设计；

掌握过滤式除尘器的工作原理，了解其选型和设计；

了解除尘系统的选择设计与除尘器的开展。

3.教学难点

电除尘器的工作原理，过滤式除尘器的工作原理及设计。;除尘装置;重力除尘;第一节机械除尘器;第一节机械除尘器;重力沉降室;垂直气流沉降室;〔1〕尺寸的重力沉降室的分级除尘效率如何？对实际待处理气体能否到达处理要求？〔预测型问题〕

〔2〕对实际待处理气体〔粉尘的粒径和粒径分布〕需要设计多大的重力沉降室才能到达处理要求？〔设计型问题〕;层流式重力沉降室

1.层流沉降原理;层流式重力沉降室;层流式重力沉降室;影响重力沉降室除尘效率的因素

沉降室高度H，减小H，ηi增大，dmin减小。因此可设计多层沉降室来提高除尘效率，去除更小的颗粒物；

沉降室长度L，增大L，ηi增大，dmin减小。因此可设计带挡板的沉降室；

气速v，一般取0.2~2.0m/s，依粒子大小和密度定。要防止二次飞灰，淀粉等较轻物料，气速应取较小；

;层流式重力沉降室;层流式重力沉降室;水平气流沉降室的设计计算及本卷须知

〔1〕设计步骤

例：某石棉厂拟建一重力沉降室处理含石棉尘的气体，待净化的石棉尘气量为8000m3/h，石棉尘气体温度为30℃，此温度下的空气粘度为1.864×10-5Pa·s，石棉尘真密度为2200kg/m3。在车间附近可建造重力沉降室的用地为：长5m，宽2m，空间不受限制。要求能除去50微米以上的烟尘。

解：①计算vs：

②选择水平气流速度v(0.2~2m/s)，假设H或L

取沉降室内气速为2m/s，H=1.5m;

③计算L或H，并根据Q=BHv计算B。

由于沉降室过长，可采用五层水平隔板，即6通道〔n＝6〕沉降室，取每层高△H＝0.25m，那么此时所需沉降室长度

假设取L=2.5m，那么沉降室宽度B为;重力沉降室;湍流式重力沉降室;湍流式重力沉降室;湍流式重力沉降室;湍流式重力沉降室;湍流式重力沉降室;重力沉降室;;重力沉降室的设计;??力沉降室的设计;将代入，可求出沉降室能100%捕集的最小粒

径dmin

上式是在理想状况下得到的，实际中常出现反混现象，工程上常用36代替式中的18，这样理论和实践更接近。室内的气流速度v0应根据尘粒的密度和粒径确定。一般取0.3—2m/s。

沉降室的设计:

1).沉降时间;

2).沉降速度(按要求沉降的最小颗粒)

3).沉降室尺寸;沉降室尺寸;设计要求

1．保证粉尘能沉降，L足够长；

2．气流在沉降室的停留时间要大于尘粒沉降所需的时间。

3．能100%沉降的最小粒径

设计的主要内容：

根据粒径dp算出

1〕us；

2〕初步确定了V0、H，根据求长度L。

3〕根据进气量Q求宽度W，Q=V0WH.;本卷须知：

1.进出口形状：

进口－渐扩管

出口－渐缩管

当场地受限制时，可加扩散板或导流板。

2.为防止底部产生二次飞灰，可加水封或加喷雾装置

3.重力沉降室应以长、宽、矮为原那么。

4.风机应放在沉降室的后面。

5.重力沉降室内可适当设置挡板，提高除尘效率。

6.处理高温气体时，进、出口位置应低一些。;1、定义

利用障碍及压差，使含尘气流中的颗碰撞失速或急剧改变运动方向，从而依靠惯性实现气固别离的一种低效除尘装置。

2、工作机理

含尘气流水平进入除尘器后，粒径较大的颗在惯性力作用下与挡板碰撞后失速沉降，粒径较小的颗粒那么随气流作曲线运动，在重力及离心力的作用下离开气体轨迹并与另一挡板碰撞后沉降。;惯性除尘器;;惯性除尘器;惯性除尘器性能的影响因素

含尘气体在冲击或改变方向前的速度愈高，流出装置的气流速度越低，除尘效率越高。

2.对反转式惯性除尘器，气流转换方向的曲率半径越小，转变的次数越多，那么净化效率越高，但阻力也越大。;旋风除尘器;旋风除尘器;;;旋风除尘图;除尘原理：

旋风除尘器是利用含尘气体旋转运动产生的离心力从气体中别离尘粒的装置。

根本结构：

进气管、圆柱体、圆锥体、储灰斗和排出管。;旋风除尘器;旋风除尘器气流与尘粒的运动;旋风除尘器内的速度场是一个三元流场，通常把内、外旋流的全速度分解成为三个速度分量：切向速度vθ、径向速度vr和轴向速度vz;内涡旋的切向速度正比于半径

内外涡旋的界面上气流切向速度最大

交界圆柱面直径d0=(0.6～1.0)d