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产品质量管理制度

第一章总则

第一条为加强质量管理，不断提高产品质量，增强市场竞争力，提高

公司经济益，特制定本制度

第二条认真贯彻执行《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和

国计量法》、《中华人民共和国标准化法》以及国家和行业颁发的有关产

品质量法规、标准，采用科学方法控制影响产品质量的各种因素，生产

市场有竞争力的产品。

第三条为确保产品质量，必须大力加强技术基础工作，正确制定和严

格遵守各项技术规程，工艺卡片要清楚，准确、完整，建立产品质量档

案。

第二章质量管理机构和职责

第四条各车间对本部门质量负全部责任，负责制定本部门质量管理办

法，并认真贯彻执行。

第五条公司生产部为综合性质量管理机构，在生产副总经理领导下，

负责制定产品质量管理与考核的实施细则等综合性的质量管理工作。

第六条公司化验车间行使产品质量的监督检验权。根据国家产品质量

指标和技术标准的要求，负责拟定公司产品质量指标和技术标准，并认

真组织实施。

第七条质量机构职责

1.生产部负责推行全面质量管理及质量体系运行的组织协调工作；负责

制定产品质量管理与考核的实施细则，制定公司产品质量指标、技术标

准和检测频率，负责签发产品出厂质量合格证检验；对各部门履行质量

责任制情况的监督检查和考核

2.化验车间严格按照技术标准和定货合同技术条件，对产品质量进行严

格检验，及时准确地对委托的原材料、中间产品（半成品）、成品以及

主要生产过程的质量检验工作；出具产品出厂质量合格证；向公司主管

领导和生产部报送公司与协作单位产品质量比对检测符合性的实际情

况。对其出具的分析检验数据负责。

第八条质量管理人员和质量检验人员必须坚持原则、严肃认真，对违反

工艺质量规定，在产品质量上弄虚作假、以次充好、质量过剩等情况有

权制止和越级反映。凡因玩忽职守、弄虚作假、故意隐瞒质量事故的追

究责任、严肃处理。

第三章标准管理

第九条公司正式生产的产品必须有技术标准。标准分为三级，即国家

标准、行业标准、企业标准C

第十条公司产品原则上统一执行国家或行业标准，由于生产装备和工

艺技术限制暂时不能达到国家或行业标准，又有市场销路的产品由生产

部、技术部制定企业内标准，经公司主管生产，技术领导批准后实施。

第十一条生产部在制定公司出厂产品质量内检测指标时，应根据公

司检测条件和技术水平，对主要检测项目制定严于国家或行业标准，把

分析误差留在厂内。

第十二条公司生产部、技术部对进厂原材料、中间产品（半成品）须

制定相应的检测标准，以作为原材料验收及过程制的依据。

第四章生产全过程的质量管理

第十三条产品质量计划管理，产品质量计划应包括质量指标计划，质

量改进计划，新产品开发和老产品淘汰计划。

第十四条原材料的质量管理

生产部和运销部要根据产品质量标准和使用要求编制原材料质量标准

验（收标准），按标准进行采购和验收。并向供应商索取原材料质量合

格凭证，妥善保存。

验收合格的原材料方可入库。入库原材料应按类别、品种、批次存放和

保管并建立台帐。出库时应附质量检验合格单。生产车间对质量状况不

佳，没有质量合格检验单的原材料，有权拒绝使用C

行确认。

各车间应加强过程计算机管理，制度管理办法，以使之有效、可靠的运

行。

各车间要对生产装置的操作水平，制定统II、考核标准和方法。如对操

作平稳率、工艺指标执行率和非计划停车工（）率等进行统计考核。

生产部负责生产方案和油品调合方案制定、调整和组织实施。油品车间

要根据生产部下达的油品调合方案，结合基础油品、助剂的技术参数,

合理调合油品，保证油品一次调成率在90%以上，最大限度降低半成品

库存量。使出厂产品既不降低质量标准，也不造成质量过剩，以达到保

证质量，降低消耗，增加经济效益的目的。

第十六条中间产品（半成品）的质量管理

各装置生产的不直接出厂而需转入下一工序继续加工的产品属于中间

产品（半成品）。

生产部负责制定中间产品（半成品）质量标准（质量指标、技术条件）

和检验计划，各生产车间必须严格按标准进行生产，化验车间必须严格

按检验计划定时、定点、定