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飞马工业锁边机700中文说明书

一、产品概述

飞马工业锁边机700是一款高性能、高精度的工业缝纫设备，广泛应用于服装、箱包、鞋帽等行业的锁边加工。该设备采用先进的伺服电机驱动，确保了稳定的运行速度和精确的缝制效果。其最大缝制速度可达每分钟8000针，能够满足不同生产需求。

飞马工业锁边机700配备有7.5英寸的触摸屏操作界面，用户可通过直观的图形界面进行设备设置和参数调整。设备具备自动找针功能，能够在启动缝制时自动定位针位，极大提升了工作效率。此外，该设备还具备自动断线保护功能，能够在发生断线时自动停止缝制，避免了对设备的损害。

飞马工业锁边机700的锁边效果均匀、牢固，能够有效防止布料边缘的脱线问题。其采用的德国进口的缝针和线轴，确保了缝制质量和耐用性。根据用户反馈，该设备在连续工作8小时后，依然能够保持稳定的性能表现，大大降低了企业的维护成本。以某服装厂为例，自从更换为飞马工业锁边机700后，生产效率提升了30%，产品合格率达到了98%。

二、安全注意事项

(1)在操作飞马工业锁边机700之前，务必确保所有工作人员已接受专业培训，了解设备的基本操作和安全规范。未经授权的人员不得随意操作设备，以防止意外伤害。根据我国相关统计数据，每年因操作不当导致的事故中，约40%与未接受培训有关。

(2)操作过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和耳塞等。设备周围不得堆放杂物，保持工作区域整洁，以防物品掉落引发的事故。某电子厂因忽视这一规定，导致一名操作员在清理设备时被滚落的小零件击中眼部，造成严重伤害。

(3)设备启动前，请务必检查所有部件是否安装牢固，电线、电缆是否完好无损。操作过程中如发现异常情况，应立即停止设备运行，切断电源，并及时报告相关部门。某鞋厂一名操作员在设备运行时发现异常，但未及时停机，导致手指被夹伤，幸亏及时处理，避免了更严重的后果。

三、设备安装与调试

(1)飞马工业锁边机700的安装过程分为设备放置、固定、连接电源和气源等步骤。首先，根据设备尺寸和工作环境，选择合适的位置进行放置。然后，使用膨胀螺丝将设备固定在地面上，确保稳定性。在连接电源时，应确保电源电压与设备要求相符，避免电压不稳定对设备造成损害。某服装厂在安装过程中，由于未正确连接电源，导致设备在运行时出现故障，停工时间达2小时。

(2)调试阶段包括对设备各部件的检查、调整和试运行。首先，检查缝纫机、送布轮、压力轮等关键部件是否安装到位，确保运转顺畅。其次，调整送布轮与缝纫机针的距离，使布料在缝制过程中保持平整。此外，调整压力轮的压力，确保缝线均匀牢固。某箱包厂在调试过程中，由于压力轮压力调整不当，导致部分产品出现脱线现象，影响了产品质量。

(3)设备调试完成后，进行试运行，检查设备在满负荷下的运行状态。试运行过程中，注意观察设备各部件的工作情况，如缝纫速度、缝线质量、送布稳定性等。如发现异常，及时进行调整。某鞋帽厂在试运行过程中，发现设备在高速运行时出现抖动现象，经检查发现是送布轮轴承磨损导致的，及时更换轴承后，设备运行恢复正常。

四、操作步骤与说明

(1)操作飞马工业锁边机700前，首先打开设备电源，确保设备处于待机状态。将布料放置在送布轮和缝纫机针之间，调整送布轮与针的距离，确保布料在缝制过程中保持平整。根据产品要求，设置合适的缝纫速度和缝线张力。例如，某服装厂在制作牛仔裤时，将缝纫速度调整为每分钟6000针，缝线张力设置为4克。

(2)启动设备，观察缝纫过程是否顺畅，检查缝线质量、送布稳定性等。在缝制过程中，如发现布料跑偏、脱线等问题，可及时调整送布轮与针的距离或压力轮的压力。某箱包厂在缝制皮包时，发现部分产品出现脱线现象，经调整压力轮压力后，问题得到解决。

(3)操作过程中，如需更换线轴或缝针，请先关闭设备电源，确保安全。更换线轴时，将旧线轴取出，插入新线轴，调整线轴位置，确保线轴与针的间隙合适。更换缝针时，注意选择与线轴相匹配的型号，避免因型号不匹配导致设备故障。某鞋帽厂在更换缝针时，由于未选择合适的型号，导致设备在运行过程中出现卡针现象，停工时间达1小时。

五、维护与保养

(1)定期清洁设备，包括缝纫区域、送布轮和压力轮等。使用柔软的布料和清洁剂，避免使用硬物擦拭，以免损伤设备表面。保持设备周围环境干燥，防止水分进入设备内部，导致电气故障。

(2)检查设备各润滑点，使用专用润滑油进行润滑。对轴承、齿轮等关键部件，每季度至少润滑一次。定期检查传动带张紧度，确保传动带不会因松弛而影响设备运行。

(3)定期检查设备电气系统，包括电源线、电缆和插头等。确保所有电气部件完好无损，避免因电气故障导致设备损坏或安全事故。对于长期不使用的设备，应每月进行一次简单的启动和运行测试，以保持设备良好的