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钣金加工合同范文

一、合同双方基本信息

(1)本合同双方分别为甲方（以下简称“甲方”）和乙方（以下简称“乙方”）。甲方为某汽车制造有限公司，成立于2005年，注册资本为人民币1亿元，拥有现代化的生产基地和先进的生产设备。乙方为某钣金加工厂，成立于2010年，拥有丰富的钣金加工经验和专业的技术团队。双方在长期的合作中建立了良好的信任关系，此次钣金加工项目旨在进一步深化双方的合作，共同推动汽车制造业的发展。

(2)甲方主要生产各类汽车零部件，年产量达到100万辆，产品远销国内外市场。乙方具备年产钣金加工能力500万件，拥有多条自动化生产线，能够满足甲方的大批量生产需求。在过去的合作中，乙方曾为甲方提供过钣金加工服务，加工的产品质量稳定，得到了甲方的高度认可。此次合同项目涉及的产品为汽车车身钣金件，预计加工数量为30万件。

(3)双方在签订本合同时，甲方承诺提供详细的产品技术要求和图纸，乙方将严格按照甲方的要求进行加工。为保证加工质量，乙方将设立专门的质量检验团队，对每批产品进行严格的质量检测，确保产品符合国家标准和甲方的要求。同时，乙方将提供相应的技术支持，包括加工工艺指导、技术培训等，以确保甲方生产线的顺畅运行。在合同执行过程中，如遇技术难题，双方将共同协商解决。

二、钣金加工项目详情

(1)本钣金加工项目涉及的产品为汽车车身钣金件，主要包括前后保险杠、车门、引擎盖等关键部件。根据合同约定，乙方需在合同签订之日起3个月内完成30万件钣金件的加工任务。为确保项目进度，双方已就生产计划、交货周期等细节进行了充分沟通。乙方计划投入10条钣金加工生产线，预计每小时加工能力达到200件，以满足甲方生产需求。

(2)乙方在接到甲方提供的详细产品技术要求和图纸后，将严格按照要求进行加工。为确保产品精度和一致性，乙方将采用先进的数控激光切割、折弯、焊接等工艺，并配备高精度的检测设备。例如，在切割过程中，乙方将采用德国进口的激光切割机，其切割精度可达±0.1mm，确保产品尺寸精确度。此外，乙方还将对关键尺寸进行100%的抽检，确保产品质量。

(3)钣金加工过程中，乙方将注重材料的选择和加工过程的控制。本次项目将使用高性能的冷轧钢板，其厚度范围在0.8mm至2.0mm之间，屈服强度达到350MPa以上。在加工过程中，乙方将严格控制焊接温度、焊接速度等参数，以确保焊接质量。此外，乙方还将对加工后的产品进行表面处理，如喷漆、电镀等，以提升产品的外观质量和耐腐蚀性。以过往案例为例，乙方曾为某知名汽车品牌加工过钣金件，产品在经过严格的耐久性测试后，均未出现任何质量问题。

三、质量标准与验收

(1)本合同项下的钣金加工产品质量标准将严格按照国家相关行业标准和甲方提供的具体技术要求执行。具体而言，所有钣金件的材料应满足GB/T700-2006《碳素结构钢》的标准，屈服强度不小于235MPa，抗拉强度不小于345MPa。加工尺寸公差需控制在±0.5mm以内，表面粗糙度不超过Ra3.2。为确保加工精度，乙方将使用高精度的检测设备，如三坐标测量仪，对每批产品进行详细测量，确保所有尺寸和形状均符合要求。

(2)钣金件的表面处理质量也是验收的重要环节。乙方承诺所有产品在交付前将进行喷漆处理，漆膜厚度需在50-80μm之间，且均匀无流挂、脱落现象。表面涂层应具有良好的附着力，耐候性和耐腐蚀性，符合GB/T9755-2007《汽车涂料》的标准。验收过程中，将采用随机抽样方式，对不少于10%的产品进行涂层附着力测试，确保涂层质量。此外，产品表面不得有裂纹、气泡、划痕等缺陷，所有外观检查将由甲方指定的质检人员进行。

(3)验收流程方面，乙方将在产品加工完成后，提前通知甲方进行验收。验收地点为乙方工厂内，验收时间在乙方完成加工后的7个工作日内。验收过程中，如发现不合格产品，乙方应立即停止发货，并按照甲方要求进行整改。整改后的产品需重新进行验收，直至合格。如因乙方原因导致产品不合格，乙方需承担全部责任，包括但不限于返工、补货、赔偿损失等。同时，双方将共同建立不合格品处理记录，以便追踪和改进生产过程。

四、交付与售后服务

(1)本合同项下的钣金加工产品交付方式为乙方负责运输至甲方指定地点。乙方应在产品加工完成后，按照合同约定的交货日期前3个工作日通知甲方准备接收。产品交付时，乙方应提供完整的交付清单，包括产品名称、规格型号、数量、生产批号等信息。甲方应在收到产品后立即进行验收，验收无误后，双方签署交付确认单。

(2)如因乙方原因导致产品延迟交付，每延迟一天，乙方应向甲方支付相当于合同总价1%的违约金，最高不超过合同总价的10%。若因不可抗力因素导致产品无法按时交付，乙方应及时通知甲方，并协商确定新的交付时间。在此期间，甲方有权要求乙方支付合理的仓