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以光切法测量零件表面的微观不平度,对于表面划痕,刻线或某些缺陷的深度也可以进行测量。主要技术规格:不平深度测量范围:0.8--80μm(▽3--▽9)不平宽度:用测微目镜0.7μm--2.5mm用坐标工作台0.01---13mm光切法使用“光切显微镜”进行测量。光切显微镜除用来测量车、铣、刨、磨等方法加工的零件表面之外,还可用来观察木材、纸张、塑料、电镀层等表面的微观不平度。第30页,共36页,星期六,2024年,5月针描法用“电动轮廓仪”进行测量。测量时利用触针在被测工件表面上移动产生的上下震动,再把震动信号经过放大、检波、运算之后,直接显示其Ra值。干涉法所用测量仪器是“干涉显微镜”。这种方法是利用光波干涉原理进行测量。这种方法测量精度很高,常用于较光洁的表面。第31页,共36页,星期六,2024年,5月?干涉显微镜是用来测量精密加工零件(平面、圆柱等外表面)光洁度的仪器,也可以用来测量零件表面刻线,镀层等深度。?????该仪器配有各种附件,还能测量粒状、加工纹路混乱的表面及低反射率??的工件表面。同时还能将仪器安置在工件上,对大型工件表面进行测量。?????仪器测量表面不平深度范围为1~0.03微米第32页,共36页,星期六,2024年,5月印模法零件上不宜使用比较法或仪器测量的部位,如小孔,深孔,盲孔,凹槽,内螺纹等常采用印模法进行间接测量。印模法是利用一些无流动性弹性的塑性材料(有机玻璃、树胶、石蜡等),贴在被测表面上,复制出被测表面的印模,再用比较法或仪器测量印模,即可得到所需要的表面粗糙度。以上测量得到的数值需要依照国家标准《机械制图》的相关标准选取标准数值。第33页,共36页,星期六,2024年,5月二、计算法可根据尺寸公差计算有资料提出,Rz与尺寸公差B有如下关系:Rz=(0.10~0.50)×B对于精密机械、仪器仪表和计量工具,系数取0.10;对于普通精度机械和工具之类零件,系数取0.25;对于一般通用机械,如矿山、化工、农业机械等,系数取0.50。第34页,共36页,星期六,2024年,5月可根据形状公差计算Rz=(0.25~0.50)×t(t为形状公差值)对于直线度和平面度:1~4级系数取0.50;5~9级系数取0.25;对于圆柱度:1~3级系数取0.25;4~11级系数取0.50。第35页,共36页,星期六,2024年,5月今日任务继续完成零件草图;标注所有尺寸、标注尺寸公差;检验表达方法、尺寸注法是否有问题。第36页,共36页,星期六,2024年,5月在机器测绘中,对每个零件的尺寸和技术条件进行测量是一项非常重要细致的工作。测绘过程中,每一尺寸都要进行测量,一般对于功能尺寸,要由计量室进行测量,精确到小数点后三位,到少也应测到小数点后两位。非功能尺寸应在现场进行测量,只需使用普通量具测量到小数点后一位即可。第2页,共36页,星期六,2024年,5月一、常用测量工具介绍1、长度测量块规:又称量块,它主要用作高准确度的标准器,将长度尺寸逐级传递到被测件上。使用前要用汽油浸泡,然后用丝绸擦干,这样不同块相叠时即可吸在一起。工作面第3页,共36页,星期六,2024年,5月游标卡尺:由主尺和游标组成,测量范围在0~125mm之间,测量精度为0.02mm。可以测量外圆直径、长度、深度、宽度等。主尺游标读数方法:从主尺上找到整数位,53从副尺上找到小数位,0.24总读数为53.24第4页,共36页,星期六,2024年,5月高度游标尺:结构类似卡尺,可以测量零件的高度。测量时,放在测量平台上使用。精确到小数点后两位,末位数要与具体的精度相关。第5页,共36页,星期六,2024年,5月外径千分尺(螺旋千分尺):外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。第6页,共36页,星期六,2024年,5月千分尺固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。第7页,
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