机械加工工艺规程的设计.ppt

机械加工时，控制镀前尺寸和镀层厚度（由电镀液成份及电镀时参数决定）直接获得，而零件尺寸是镀后间接保证的，所以它是封闭环。列出如图工艺尺寸链，解之得：解：A＝28－0.08＝27.920＝0＋△sA∴△sA＝0-0.045＝-0.03+△xA∴△xA＝－0.015即：镀前尺寸为第126页,共144页，星期六，2024年，5月例2：单件、小批生产中,由于电镀工艺不稳定，或由于对镀层的精度、表面粗糙度要求很高时，大量生产中采用的工艺：车—磨—镀层工艺不能满足要求。故采用工艺：车—磨—镀层—磨。图中圆环，外径镀铬，要求保证尺寸，Ra为0.2，仍希望镀层厚度0.025～0.04（双边为0.05～0.08），求镀前尺寸。第127页,共144页，星期六，2024年，5月0＝0－△xA∴△xA＝0-0.03＝－0.03－△sA∴△xA＝0.016A＝28－0.08＝27.92即：镀前尺寸为解：根据已知条件，绘出尺寸链第128页,共144页，星期六，2024年，5月例：如图所示轴套工件，在车床上已加工好外圆、内孔及各表面，现需在铣床上以端面A定位铣出表面C，保证尺寸200-0.2mm，试计算铣此缺口时的工序尺寸。第129页,共144页，星期六，2024年，5月例：要求在轴上铣一个键槽，如图示。加工顺序为车削外圆A1=Φ70.50-0.1mm；铣键槽尺寸为A2；磨外圆A3=Φ700-0.06mm，要求磨外圆后保证键槽尺寸为N=620-0.3mm，求键槽尺寸A2。第130页,共144页，星期六，2024年，5月例：图示为偏心零件，表面A要求渗碳处理，渗碳层深度规定为0.5~0.8mm，零件上与此有关的加工过程如下：1）精车A面，保证尺寸Φ26.20-0.1mm；2）渗碳处理，控制渗碳层深度为H；3）精磨A面，保证尺寸Φ25.80-0.016mm；同时保证渗碳层深度达到规定要求。试确定H的数值。第131页,共144页，星期六，2024年，5月例：如图所示为零件简图，其内外圆均已加工完毕，外圆尺寸为Φ900-0.1mm，内圆尺寸为Φ60+0.050mm，现铣键槽，其深度要求为5+0.30mm，该尺寸不便直接测量，为检验槽深是否合格，可直接测量哪些尺寸？试标出它们的尺寸与公差。第132页,共144页，星期六，2024年，5月例：采用火花磨削加工某齿轮轴的端面如图示，其前后有关的工序为：1）精车工序，以精车过的A面为基准精车B面，保持工序尺寸L1；精车C面，保持工序尺寸L2。2）在热处理后的磨削工序中，对B面进行磨削，控制磨削余量为Z=0.1±0.02mm。要求满足设计尺寸450-0.17mm，2330-0.5mm。求车削工序尺寸L1和L2。第133页,共144页，星期六，2024年，5月例：如图示，以工件底面1为定位基准，镗孔2，然后以同样的定位基准，镗孔3。设计尺寸为25+0.4+0.05mm，试分析：1）加工后，如果A1=60+0.20mm，A2=350-0.2mm，尺寸25+0.4+0.05mm是否能得到保证？2）如果在加工时确定A1的尺寸为60+0.20mm，A2为何值时才能保证尺寸25+0.4+0.05mm的精度？第134页,共144页，星期六，2024年，5月§2.4计算机辅助工艺过程设计自学第135页,共144页，星期六，2024年，5月技术经济分析的意义机械制造过程不仅是生产过程,而且也是消耗过程。因此,工艺过程的最高原则是以最少的社会劳动,创造出最多的物质财富,在保证产品质量和数量的前提下,在材料,设备,工具,能源和劳动力消耗总和中求最小值。根据这一原则,工艺过程中某项技术采用与否,就不仅仅要看技术性能的优劣,而且要看它在经济上是否合算。技术经济分析就是对某一技术方案进行技术和经济上的定性分析比较和定量计算论证,为正确决策提供依据。§2.5工艺过程的生产率和经济性第136页,共144页，星期六，2024年，5月§2.5工艺过程的生产率和经济性一、工艺过程的生产率时间定额：是在一定的技术和牛产组织条件下制定出来的完成单件产品或中个了序所规定的工时。它是安排生产计划、计算产品成本和企业经济核算的前要依据之一，也是新设计或扩建工厂或车间时决定设备和人员数量的重要资料。

完成零件一个工序的时间称为单件时间。它包括下列组成部份：

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