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泵站工程机电安装施工技术方案
一、工程概述
本工程机电安装工程主要施工内容包括水泵安装和电气设备及安装工程及公用设备安装等。
二、泵站设备及安装工程
(一)水泵系统安装
1.安装前准备工作
(1)安装人员熟悉设计院和制造商提供的安装图纸、产品说明书、安装工艺导则和有关技术规范。
(2)专业技术人员根据有关安装图纸、技术资料等结合我局施工经验编写合理的安装试验方案及详细的施工作业指导书,并报监理工程师审批。
(3)根据设备部件的技术参数,结合现场实际情况,预先制定出较大部件的搬运及吊装方案。
(4)根据合同文件要求及设备到货情况编制施工进度计划。
2.技术供水系统安装
(1)水泵安装
1)基础安装
①根据设计图纸测放水泵的安装位置和高程控制点。
②根据水泵实体底座大小尺寸、地脚螺栓孔的分布间距按设计要求制作基础框架,框架的上平面的水平度偏差不大于2mm/m。
③把框架跟预埋的钢筋固定,同时将地脚螺栓安装在框架上,地脚螺栓的高度要适当。
④框架的安装高程低于水泵设计安装高程1~2mm,安装高程偏差不大于2mm。
⑤回填混凝土。
2)水泵安装
①按照制造厂家的随机技术资料和设计的要求完成对水泵安装前的检查。
②将水泵吊到已经凝固的基础上,打紧地脚螺栓,在水泵进出口法兰或其他加工精度高的表面上测出纵向和横向的安装水平度偏差,满足设计和制造厂家的安装技术要求,如果超标则松开打紧的地脚螺栓,通过加垫铜皮调整直到符合要求,同样要满足设计高程的偏差要求。
③系统形成后对水泵做性能试验和试运行试验,运行时间不少于2小时,设备需满足相应发包人提供的施工图和产品说明上规定的性能要求。
(2)滤水器安装
1)根据设计图纸对滤水器的安装位置和高程测量放线。
2)安装滤水器基础及地脚螺栓,调整滤水器基础水平、中心、高程允许偏差符合制造厂及设计要求。
3)浇筑二期混凝土,达到养护期龄,开始滤水器安装。
4)按照制造厂家的随机技术资料和设计要求完成对滤水器安装前的检查。对滤水器内部清扫,用清洁水冲洗后对管口封堵。
5)将滤水器放置到基础上,调整中心、高程及水平度允许偏差符合制造厂及设计要求,拧紧地脚螺栓。
6)用防水布防护水泵及驱动电机。
(3)埋设管路安装
1)管道加工:管道切割采用无齿锯法和气割法;钢管弯制采用液压冷弯和焊制方式。管件的划线、下料、组对均应在工作钢平台上进行。管件的加工要求严格遵守施工图纸和规范要求。
2)管道运输:管材利用载重汽车运至现场,安装指定地点卸车用人工或吊车。运输和存放过程采用柔性材料进行隔离,以防变形损害。
3)管路安装前应核对基准桩号及标高,管架安装牢固后进行管路装配。管路装配完后专设牢固支架,不能单靠土建钢筋网作为加固基础,以防浇混凝土时管路变移。
4)在混凝土浇注前管路按规范要求作耐压试验。耐压和通水渗漏试验后,积水必须全部放掉。所有管口必须采取有效措施进行封堵。有待连接的管口伸出混凝土面长度为300mm。
5)跨过沉陷缝的管路,必须按设计要求作跨缝处理。跨缝处理长度每侧大于5倍管径。
6)排水管、排油管安装时,用水平仪保证管路坡度与介质流向一致,所有弯管半径大于1.5倍管径。
7)图纸无特殊要求的地下埋设或管沟内敷设的钢制管道,在除锈后沟内管道涂刷沥青漆二道;地下埋管用二层玻璃丝布、三层沥青漆相间涂敷。
8)全部隐蔽工程应在混凝土开仓前检查合格并经监理工程师检查验收签发验收单后方能进行混凝土浇注。
(4)明敷管路安装
1)明管路安装:水平管弯曲和水平偏差一般不超过0.15%,最大不超过20mm,立管垂直度偏差一般不超过0.2%,最大不超过15mm。排管应在同一平面上,偏差不大于5mm,间距偏差应在0-+5mm范围内。
2)法兰把合后保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。密封材料符合设计要求。
3)法兰连接螺栓紧力均匀,螺栓安装方向一致。
4)管道支、吊架在安装前预制,下料采用机械切割,组焊后防腐。支、吊架安装位置准确,在同一直线段上,同一类型的支吊架间距均匀,横平竖直。
(5)管道焊接
1)管路焊接遵守GB50235-97《工业管道工程及验收规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和设计要求。
2)根据管材选用焊条,使用前按规定烘烤,工作现场储存保温桶中随取随用。焊条材料与母材等强。
3)管道采用单面焊双面成型焊接工艺,管子接头根据管壁厚度选择适当坡口型式和尺寸,碳素钢坡口用机械切割或乙炔-氧气割枪开出破口,不锈钢管采用机械切割或等离子切割机开出破口,用角磨机打磨平整,清除焊缝两侧的油、水、锈、氧化铁等杂物。
4)不锈钢管焊接前,对焊口两侧4~5mm外采用涂刷石灰水保护层或其它耐火材料遮盖,防止焊接过程中飞溅物直接落在管材上。
5)法兰采用双面焊。法兰与管子预装完成后
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