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铝锭加工协议书范本解

一、协议双方基本信息

(1)本协议双方分别为甲方和乙方。甲方为XX铝业有限公司，成立于2005年，注册资金1亿元人民币，拥有先进的生产设备和完善的检测体系。公司主要从事铝锭的冶炼、加工和销售，产品广泛应用于航空航天、交通运输、电子电器等领域。乙方为XX机械制造有限公司，成立于1998年，专业从事铝锭加工设备的生产与研发，拥有多项专利技术，产品远销国内外市场。双方本着互利共赢的原则，就铝锭加工事宜达成如下协议。

(2)甲方提供的铝锭原料为纯度不低于99.7%的电解铝锭，每月供应量为1000吨，供应期限为一年。乙方根据甲方需求，采用先进的加工技术，确保加工后的铝锭尺寸精度达到±0.5毫米，表面光洁度达到Ra0.8微米。乙方加工设备包括数控切割机、滚圆机、抛光机等，年加工能力达到50000吨。为确保加工质量，乙方将设立专门的质量控制部门，对每批产品进行严格检验。

(3)双方在协议签订后，将按照以下方式进行合作：甲方在每月的1日前将铝锭原料交付乙方，乙方在收到原料后3日内完成加工，并在加工完成后5日内将成品交付甲方。为确保产品质量，双方将定期进行样品对比试验，试验结果将作为双方共同认可的依据。此外，双方还将建立长期稳定的合作关系，共同拓展市场，实现资源共享，互利共赢。

二、铝锭加工内容及要求

(1)加工内容主要包括铝锭的切割、滚圆、抛光等工序。切割尺寸根据甲方要求，最小规格为100mm×100mm，最大规格为600mm×600mm，切割速度不低于80米/分钟。滚圆工序要求圆度误差不大于±0.2mm，滚圆直径范围在100mm至1000mm之间。抛光工序采用多级抛光工艺，最终表面粗糙度达到Ra0.8微米以下，满足航空航天等高精度应用需求。例如，某型号飞机的铝制部件，在加工过程中就要求铝锭尺寸精度达到±0.1mm，表面光洁度达到Ra0.4微米。

(2)加工过程中，乙方将严格控制温度、压力等参数，确保铝锭加工过程中不发生变形、裂纹等缺陷。具体工艺参数如下：切割温度控制在600℃-800℃之间，滚圆压力在50-100吨之间，抛光速度为100-150转/分钟。为了提高加工效率，乙方引进了德国进口的数控切割机，其切割效率比传统切割机提高30%。同时，乙方的加工设备均通过ISO9001质量管理体系认证，确保加工质量。

(3)加工完成后，乙方将对每批产品进行严格的质量检测，包括尺寸精度、表面光洁度、化学成分、力学性能等指标。若检测不合格，乙方将立即采取措施进行返工或重新加工，直至满足甲方要求。例如，在2019年，乙方曾因客户反馈的产品质量问题进行了一次大规模的检查和整改，最终使产品合格率达到了99.8%，赢得了客户的广泛赞誉。

三、加工进度及质量保证

(1)加工进度方面，乙方将严格按照甲方提供的订单要求，制定详细的加工计划，确保每月完成1000吨铝锭的加工任务。具体进度安排如下：每月的前10天为原料准备和设备调试期，接下来的15天为加工生产期，最后5天为成品检验和包装期。乙方将设立专门的项目管理团队，负责监督和协调生产进度，确保每个环节按时完成。例如，在2020年的一次紧急订单中，乙方通过优化生产流程，缩短了生产周期，提前3天完成了全部订单。

(2)质量保证方面，乙方承诺所有加工产品均符合国家相关标准和甲方的要求。为确保产品质量，乙方将采取以下措施：首先，对原材料进行严格筛选，确保原料纯度和质量；其次，采用先进的加工设备和技术，严格控制加工过程中的各项参数；最后，建立完善的质量检测体系，对每批产品进行100%的检测。例如，乙方的质量检测部门配备了先进的X射线检测仪和光谱分析仪，能够精确检测产品的化学成分和内部缺陷。

(3)双方将建立定期沟通机制，每月至少召开一次质量协调会，讨论和分析产品质量问题。若发现质量问题，乙方将在24小时内提出解决方案，并与甲方协商确定整改措施。整改过程中，乙方将提供必要的技术支持和人员培训，确保问题得到有效解决。此外，乙方还将对整改后的产品进行复检，确保问题彻底消除。在过去的三年中，乙方通过严格的质保措施，产品质量合格率始终保持在了99.5%以上，赢得了甲方的高度信任。

四、费用及支付方式

(1)本协议中铝锭加工费用按实际加工量计算，单价为每吨人民币XX元。甲方应在每月的5日前将上月加工费用总额支付至乙方指定账户。加工费用包括原材料成本、加工费用、设备折旧、人工成本、管理费用等。为鼓励双方长期合作，甲方在支付加工费用时，可享受一定的优惠政策，具体折扣比例将在双方协商后确定。

(2)乙方在收到甲方支付的费用后，将出具正式的增值税专用发票，甲方应在收到发票后的10个工作日内完成税务认证。若甲方因故未能按时支付加工费用，应向乙方支付每日万分之五的滞纳金。如甲方连续两次未能按时支付费