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铝合金扁锭技术合同

一、合同概述

本合同由甲方（以下简称“甲方”）与乙方（以下简称“乙方”）就铝合金扁锭产品的生产、供应及售后服务事宜，经双方友好协商，达成如下共识：

(1)本合同旨在明确甲乙双方在铝合金扁锭产品生产、供应过程中的权利和义务，确保产品质量符合国家相关标准，满足甲方生产需求。合同有效期为自双方签字盖章之日起至合同约定的交货期限届满之日止。

(2)甲方为国内某知名铝加工企业，主要从事铝型材、铝板、铝箔等产品的研发、生产和销售。乙方为具有多年铝合金扁锭生产经验的专业厂家，拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系。双方本着互惠互利、共同发展的原则，签订本合同。

(3)合同标的为乙方生产的铝合金扁锭产品，产品规格为600mm×300mm×100mm，重量为5吨/件。产品表面质量要求光洁度达到Ra1.6，硬度达到HB170-200，抗拉强度不低于300MPa。乙方承诺，所有产品均符合GB/T3190-2015《铝合金锭》国家标准，并保证产品在交货后一年内无质量问题。

甲方在合同签订后，将按照合同约定支付预付款及货款。乙方在收到预付款后，将在合同约定的时间内完成产品生产，并按照甲方指定的地点和时间进行交货。甲方在收到货物后，将对产品进行验收，如发现质量问题，有权要求乙方进行退货或更换。本合同未尽事宜，双方可另行协商解决。

二、产品规格及要求

(1)铝合金扁锭产品规格设计严格遵循国际标准和国家行业标准，产品尺寸为600mm×300mm×100mm，厚度精确控制在100mm范围内，以满足不同行业对扁锭尺寸的特定需求。例如，在汽车制造业中，扁锭常用于制造车身结构件，尺寸精度直接影响到汽车的强度和安全性。

(2)铝合金扁锭的化学成分严格按照GB/T3190-2015标准执行，主要合金元素包括铝、硅、镁、铜等，其中铝含量不低于99.5%，硅含量在0.3%-0.9%之间，镁含量在0.2%-0.6%之间，铜含量在0.1%-0.3%之间。这些元素的比例控制保证了扁锭的机械性能和耐腐蚀性能。例如，某大型铝加工企业生产的扁锭在经过热处理后，其屈服强度可达275MPa，抗拉强度可达300MPa。

(3)铝合金扁锭的表面质量要求达到光洁度Ra1.6，表面不得有裂纹、气泡、夹杂等缺陷。为确保产品质量，生产过程中采用精密的轧制技术和先进的表面处理工艺。例如，某知名铝合金扁锭生产厂家，通过采用冷轧技术，使扁锭表面光洁度达到Ra1.2，产品广泛应用于航空航天、交通运输等领域。

三、技术要求及标准

(1)技术要求方面，铝合金扁锭需满足GB/T3190-2015《铝合金锭》的国家标准。该标准对扁锭的化学成分、物理性能、尺寸公差和表面质量均有明确规定。例如，扁锭的化学成分要求铝含量不低于99.5%，硅含量在0.3%-0.9%之间，这些成分比例直接影响到扁锭的机械性能。

(2)物理性能方面，扁锭需满足抗拉强度不低于280MPa、屈服强度不低于250MPa的技术指标。这些指标是通过热处理工艺实现的，如固溶处理和时效处理。例如，某铝加工企业通过采用双级时效处理，使得扁锭的屈服强度达到275MPa，抗拉强度达到300MPa，远超行业标准。

(3)尺寸公差和表面质量方面，扁锭的厚度公差为±0.5mm，长度公差为±10mm，宽度公差为±5mm。表面质量要求光洁度达到Ra1.6，无裂纹、气泡、夹杂等缺陷。为确保这些技术要求，生产过程中采用精密的轧制技术和先进的表面处理工艺，如冷轧、喷丸处理等。例如，某厂家通过喷丸处理，有效提升了扁锭表面的耐腐蚀性能，延长了产品的使用寿命。

四、质量保证及检验

(1)乙方承诺，所供应的铝合金扁锭产品均符合GB/T3190-2015国家标准，并在出厂前经过严格的质量检验。检验过程包括化学成分分析、机械性能测试、尺寸测量和表面质量检查等。例如，化学成分分析采用光谱仪进行，确保铝含量等关键元素符合标准要求。

(2)质量检验过程中，扁锭的抗拉强度和屈服强度需达到280MPa和250MPa，这是通过标准拉伸试验得出的。同时，扁锭的厚度、长度和宽度公差需控制在±0.5mm、±10mm和±5mm以内，以保证产品尺寸的精确度。例如，某批次扁锭在检验中，所有样品均符合这些尺寸公差要求。

(3)表面质量检验采用高精度显微镜和光学检测设备，确保扁锭表面无裂纹、气泡、夹杂等缺陷。光洁度要求达到Ra1.6，通过抛光和喷丸处理实现。若检验不合格，乙方将立即进行返工或更换，直至满足质量要求。例如，某次检验发现一批扁锭表面存在轻微划痕，乙方立即进行了返工处理，并重新进行了检验，确保所有产品均符合标准。

五、交付及售后服务

(1)乙方应在合同约定的交货期限内，将铝合金扁锭产品运送至甲方指定地点。交货期限自合同签订之日起计算，具体交货日期由双方协商确定