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钢结构防锈合同协议书

一、合同双方基本信息

(1)本合同双方为甲方（委托方）和乙方（承包方）。甲方为我国某知名建筑企业，主要从事大型公共建筑和工业建筑的设计与施工。乙方为我国一家具有二十余年经验的钢结构防锈专业公司，具备国家相关部门颁发的钢结构防锈工程专业承包资质。双方本着平等互利、诚信合作的原则，就甲方委托乙方进行钢结构防锈处理事宜达成以下协议。

(2)甲方为某市一大型购物中心项目提供钢结构工程，该工程钢结构总量约为8000吨，包括框架结构、屋面钢结构等。为确保钢结构在长期使用过程中不受腐蚀，甲方决定对钢结构进行防锈处理。乙方凭借其丰富的施工经验和专业的技术力量，成功承接了此项防锈处理工程。乙方承诺，将严格按照国家标准和甲方要求，对钢结构进行全面的防锈处理，确保其使用寿命达到30年以上。

(3)乙方在签订合同前，对甲方提供的钢结构工程进行了详细的现场勘查，并制定了详细的防锈处理方案。方案中明确了防锈材料的选用、施工工艺流程、质量控制标准以及安全措施等。乙方选用的防锈材料为国内知名品牌，其性能稳定、耐腐蚀性强，符合国家环保要求。在施工过程中，乙方将严格按照方案执行，确保每一步施工质量符合国家标准，为甲方提供高质量的钢结构防锈服务。

二、防锈处理范围及要求

(1)本合同约定的防锈处理范围包括购物中心钢结构主体框架、屋面钢结构、楼梯、电梯井道等所有钢结构构件。防锈处理需覆盖所有可见和隐蔽部位，确保无遗漏。具体施工范围以双方确认的图纸和清单为准。

(2)防锈处理要求采用双重防护措施，首先对钢结构表面进行彻底的清洗和预处理，确保表面无油污、锈迹和其他污染物。然后，采用先进的富锌底漆和耐候性面漆进行涂装，涂层厚度需达到标准要求，保证涂层均匀、光滑，且具有良好的附着力和耐腐蚀性。

(3)防锈处理过程中，必须遵循国家相关标准和规范，对施工环境进行严格控制，确保施工安全和环保。施工期间，乙方需配备专业的施工队伍和必要的施工设备，对施工过程进行全程监控，确保防锈处理质量达到甲方要求，并通过甲方验收。

三、防锈材料及工艺

(1)本合同中，乙方选用的防锈材料为国内知名品牌，包括富锌底漆和耐候性面漆。富锌底漆采用热喷锌工艺，锌含量不低于95%，涂层厚度在80微米以上，具有优异的耐腐蚀性能。耐候性面漆采用丙烯酸聚氨酯涂料，具有极佳的耐候性、耐水性、耐化学品性和附着力，涂层厚度在60微米以上。这两种材料均通过了中国建筑材料检验中心的检测，符合GB/T2345-2010《热喷锌涂层》和GB/T9755-2007《合成树脂漆涂料涂层耐化学性试验方法》等国家标准。

(2)防锈工艺方面，乙方将采用以下步骤：首先对钢结构表面进行打磨和清洁，去除表面的锈迹、油污、灰尘等杂质，确保表面清洁度达到Sa2.5级。然后，对处理过的表面进行喷砂处理，以提高涂层与基材的附着力。喷砂处理后的表面，将进行热喷锌涂层施工，涂层厚度均匀，无遗漏。最后，在锌层固化后，进行耐候性面漆的涂装。整个防锈工艺流程中，乙方将严格控制每一步施工质量，确保防锈效果。

(3)以我国某沿海地区某港口集装箱码头钢结构防锈工程为例，该工程钢结构总量达12000吨，由于地处海边，钢结构长期暴露在盐雾环境中，极易发生腐蚀。乙方采用上述防锈材料和工艺，对钢结构进行了全面的防锈处理。经过三年的使用，该钢结构防锈效果显著，腐蚀速度减缓，有效保障了港口的正常运营。该案例充分证明了乙方所采用的防锈材料和工艺的可靠性和有效性。

四、施工进度及质量保证

(1)本合同约定的施工进度分为三个阶段：前期准备、施工实施和后期验收。前期准备阶段，乙方需在合同签订后10日内完成施工图纸的审核和施工方案的制定，并向甲方提交详细的施工进度计划。施工实施阶段，乙方将严格按照进度计划执行，确保在合同约定的时间内完成全部防锈处理工作。具体施工进度如下：第一阶段，钢结构表面处理和喷砂作业，预计耗时15天；第二阶段，热喷锌涂层施工，预计耗时20天；第三阶段，耐候性面漆涂装，预计耗时15天。整个施工过程预计总耗时50天。

(2)质量保证方面，乙方承诺严格按照国家标准和行业标准进行施工，确保防锈处理质量。施工过程中，乙方将设立专门的质量监督小组，对施工质量进行全程监控。质量监督小组将定期对施工部位进行抽检，检查内容包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等。若发现质量问题，乙方将立即采取措施进行整改，直至达到质量标准。以我国某大型钢铁厂钢结构防锈工程为例，乙方在施工过程中严格执行质量标准，最终通过了甲方组织的验收，并获得甲方的高度评价。

(3)施工完成后，乙方将组织专业人员进行自检，确保所有防锈处理工作符合合同要求和国家标准。自检合格后，乙方将向甲方提交验收申请。甲方在收到验收申请后，将在5个工作日内组织验收。验收内容包括但不限于涂层厚