《生产运作库存》课件.pptVIP

**************库存管理的重要性提高生产效率合理管理库存，可以保证生产所需的原材料及时到位，避免因缺货而停产。有效控制库存，可以减少生产周期，提高生产效率。降低生产成本过高的库存会占用大量资金，增加仓储成本，降低资金周转率。过低的库存会导致生产中断，增加采购成本，影响客户满意度。库存的基本概念库存定义指企业在生产经营过程中为满足生产、销售或其他需要而储备的原材料、半成品、产成品等物资。库存功能满足生产和销售需求、降低成本、应对市场波动和不确定性。库存类型原材料库存在制品库存产成品库存库存成本分析库存成本是企业运营的重要组成部分，对企业的盈利能力有重大影响。持有成本仓储成本、保险成本、折旧成本、损耗成本订货成本运输成本、采购成本、检验成本、仓储成本缺货成本订单延期成本、客户流失成本、信誉损失成本库存管理的目标11.降低成本库存管理可以帮助企业降低采购、储存和运输成本，提高资金周转率。22.提高效率通过有效的库存管理，企业可以确保及时供应，提高生产效率和客户满意度。33.优化资源配置库存管理可以帮助企业优化资源配置，避免过度库存和缺货风险。44.提升竞争力合理库存管理可以增强企业的应变能力，应对市场变化，提升企业竞争力。库存分类按物资属性分类原材料、在制品、产成品、包装材料、工具设备等按库存用途分类生产用、销售用、维修用、备用等按库存周转速度分类快速周转库存、慢速周转库存、呆滞库存等按库存管理方式分类定期盘点、循环盘点、ABC分类管理等ABC分类法1A类库存A类库存占库存总价值的80%以上，但数量仅占10%左右。高价值低库存数量需要严格控制2B类库存B类库存占库存总价值的10%至15%，数量占20%左右。中等价值中等库存数量需要常规管理3C类库存C类库存占库存总价值的5%以下，数量占70%左右。低价值高库存数量需要简化管理固定订货量模型1设定订货点达到订货点时，立即下单。2固定订货量每次订购相同数量的商品。3定期盘点定期检查库存水平。4自动补货系统自动触发订货流程。固定订货量模型是一种简单易行的库存管理方法。适合需求较为稳定、库存成本较低的商品。固定周期订货模型固定周期订货模型，也称为定期盘点法。它是一种常用的库存管理策略，在预定的时间间隔内对库存进行盘点，根据实际库存水平和预设的库存目标，确定所需的订货量。1定期盘点在预定的时间间隔内对库存进行盘点2库存目标设定目标库存水平3订货量计算根据库存目标和实际库存水平，计算所需订货量固定周期订货模型易于实施，适合多种商品的库存管理，但需要定期盘点，可能会造成库存积压或缺货。缺货成本考虑失去销售机会缺货会导致客户转向竞争对手，失去潜在的销售收入。影响企业品牌信誉，导致客户流失。生产停滞生产过程中缺少关键物料，导致生产线停工，影响生产效率和交货时间。影响客户满意度，造成潜在的经济损失。经济批量(EOQ)模型经济批量(EOQ)模型是一种经典的库存管理模型，它旨在找到一个最佳的订货量，以最小化总库存成本。EOQ模型考虑了两种主要的库存成本：订货成本和持有成本。订货成本是指每次订货所产生的固定成本，例如运输费、人工费等。持有成本是指将库存商品存储起来所产生的成本，例如仓库租金、保险费、损耗等。订货时机确定库存水平库存水平达到预设的订货点时，需立即下达订单。时间周期根据预定的订货周期，在固定时间点进行订货，例如每周或每月。需求预测预测未来一段时间内对产品的需求量，提前下达订单以备货。安全库存的概念应对需求波动安全库存是用来应对实际需求超出预计需求的额外库存。避免缺货风险通过持有安全库存，可以避免出现缺货，保障生产和销售的正常进行。降低成本安全库存可以降低因缺货造成的损失，例如客户流失、生产停工等。安全库存计算方法安全库存是用来应对意外需求波动和供应链延迟的缓冲库存。计算安全库存需要考虑需求波动率、交货时间和服务水平等因素。1.64标准差需求波动率通常用标准差来衡量，例如，过去12个月的需求标准差为100件。3交货时间从订货到收到货物的平均时间，例如，交货时间为3天。95%服务水平是指满足客户需求的百分比，例如，95%的服务水平意味着95%的时间都能满足客户需求。100安全库存安全库存可以通过公式计算，例如，安全库存=1.64×标准差×交货时间。批量尺寸对库存的影响11.库存成本批量尺寸影响采购和仓储成本，较大的批量可能降低单次采购成本，但增加仓储成本。22.资金占