《库存分析与优化》课件.pptVIP

**********************库存分析与优化库存管理对企业至关重要。通过分析库存数据，企业可以提高效率，降低成本。课程背景与目标11.库存管理现状库存过高导致资金占用增加，库存过低容易造成缺货风险。22.优化库存管理目标降低库存成本，提高供应链效率，满足市场需求。33.课程目标掌握库存管理的基本理论和方法，提升库存分析和优化能力。什么是库存管理库存管理是指对企业所有物资的储存、保管、控制和使用进行计划、组织、协调和控制的活动。库存管理的核心是保证生产和销售所需物资的供应，同时降低库存成本，提高库存效率。它涉及多个环节，包括采购、储存、保管、运输、盘点、控制等。库存管理的重要性降低成本库存管理可以有效地降低采购成本、仓储成本和运输成本。提高效率合理库存管理可以提高物流效率，确保及时供货，满足客户需求。减少损失科学的库存管理可以防止货物损坏、过期或丢失，降低库存损耗。优化决策通过库存数据分析，企业可以更好地预测市场需求，制定合理的生产和采购计划。库存管理的基本原则需求预测准确预测未来需求是有效库存管理的基础，可降低库存成本，避免缺货风险。库存周转率通过控制库存周转率，提高资金利用率，降低库存成本，优化库存结构。安全库存保持一定量的安全库存，应对需求波动和供应链中断，确保供应链稳定运行。订货策略制定合理的订货策略，平衡订货成本和库存成本，提高库存管理效率。ABC库存分类方法A类库存A类库存是指价值占比高，数量却较少的库存。B类库存B类库存是指价值占比中等，数量也中等。C类库存C类库存是指价值占比低，但数量却较多的库存。采用ABC分类的优势简化库存管理简化库存管理流程，提高管理效率。减少管理成本，提高工作效率，节省时间。精准资源分配根据重要性分配资源，优先管理重要物品，确保库存充足，减少浪费。提高资源利用率，最大化收益。如何进行ABC分类1数据收集收集所有库存项目的相关数据2计算价值根据价格和数量计算每个库存项目的价值3排名排序按照价值从高到低排序，将库存项目进行排名4ABC分类根据价值占比将库存项目分为A、B、C三类A类库存项目占总价值的80%左右，但数量较少，需要重点关注。B类库存项目占总价值的15%左右，数量中等，需要适度关注。C类库存项目占总价值的5%左右，数量最多，可以采取简单的管理方式。再次订货点模型计算再次订货点再次订货点是指当库存降至某个水平时，需要立即进行订货以避免缺货。预测需求需要根据历史数据和市场趋势预测未来的需求，以便准确计算再次订货点。交货时间订货后，需要考虑商品从供应商到仓库的运输时间，将其纳入计算。安全库存安全库存是指为了应对需求波动和供应延迟而预留的额外库存，它可以降低缺货风险。再次订货点模型的计算再次订货点模型计算方法基于以下公式：再次订货点=平均每日需求量*提前期平均每日需求量=总需求量/天数最经济订货量模型EOQ模型最经济订货量模型也称为EOQ模型，旨在确定最佳的订货量，以最小化总成本。该模型考虑了订货成本、储存成本和缺货成本，并通过数学公式计算出最经济的订货量。EOQ模型假设需求是稳定的，并且不存在提前期或延迟。在现实中，这些假设可能不完全成立，需要根据实际情况进行调整。EOQ模型可用于各种类型的库存管理，例如原材料、半成品和成品库存。最经济订货量模型的计算最经济订货量(EOQ)模型是一种经典的库存管理模型，用于确定最佳的订货数量，以最小化总库存成本。该模型通过考虑订货成本、储存成本和缺货成本来计算最佳订货数量。D需求单位时间内的产品需求量S订货成本每次订货产生的固定成本H储存成本每个单位库存的储存成本EOQ经济订货量计算出的最佳订货数量EOQ公式如下：EOQ=√(2DS/H)通过使用EOQ模型，企业可以优化其库存管理，降低库存成本并提高效率。安全库存水平的确定意外需求安全库存用于应对意料之外的订单激增或供应链中断，防止出现缺货。交货延迟供应商交货延迟或运输问题会导致库存不足，安全库存能够弥补这种风险。预测误差预测未来需求存在误差，安全库存可以缓冲因预测不准确造成的库存短缺。库存管理目标安全库存水平的设定需综合考虑成本、服务水平和风险等因素，找到最佳平衡点。安全库存的作用与计算安全库存是指为了应对需求波动或供应链中断而持有的额外库存，其作用是防止缺货，确保企业能够及时满足客户需求。安全库存的计算公式为：安全库存=安全库存系数*需求标准差*提前期。安全库存系数取决于企业对缺货的